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在加工復(fù)雜零件時,雙主軸雙刀塔數(shù)控機床能夠提供更高的精度和穩(wěn)定性。雙主軸的設(shè)計使得機床可以同時進行兩個工序的加工,減少了零件的換刀次數(shù),避免了加工誤差的累積。而雙刀塔的結(jié)構(gòu)使得機床能夠同時進行兩個工序的刀具切換,較大程度上提高了加工的精度和一致性。這種穩(wěn)定性和精度的提升為加工復(fù)雜零件提供了更好的保障。雙主軸雙刀塔數(shù)控機床還具有靈活性和多功能性。由于具備兩個主軸和兩個刀塔,該機床可以進行多種加工方式的組合,適應(yīng)不同零件的加工需求。車床的氣動夾具系統(tǒng)擁有快速定位和夾緊能力,提高工件裝夾的效率與穩(wěn)定性。廣州大型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)
把工件夾緊到機床上,根據(jù)機床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費時費力的工作。針對樣機、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場提供那些強力的、安全性好的夾具系列,從簡單柔性夾具裝置,一直到多功能夾具系統(tǒng)。中山高速46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家高效的數(shù)據(jù)記錄與分析功能,為企業(yè)提供實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),支持決策制定。
雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中具有哪些優(yōu)勢?雙主軸數(shù)控車床是計算機數(shù)字控制車床,也稱為CNC車床,是當(dāng)前國內(nèi)工業(yè)制造領(lǐng)域使用量較大,覆蓋面較廣的一種數(shù)控機床,約占數(shù)控機床總數(shù)的四分之一。是集信息、微電子、氣動、液壓、機械和電氣等多項技術(shù)為一體的綜合性機電一體化產(chǎn)品,在機械制造設(shè)備領(lǐng)域,是具有高精度、率、高柔性化和高自動化等優(yōu)點的工作母機。雙主軸數(shù)控車床技術(shù)含量很高,其技術(shù)水平的高低以及總擁有量是衡量一個國家制造業(yè)整體水平和國民經(jīng)濟發(fā)展的重要標(biāo)志,而作為數(shù)控機床的主要品種之一,在制造業(yè)中也占有非常重要的位置。長期以來,數(shù)控車床一直都受到世界各國的高度重視,在近數(shù)十年得到了快速發(fā)展,雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用。
雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達到6軸控制,五軸聯(lián)動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅(qū)動軸。車床運行成本低,適合各類企業(yè)進行長時間、多班次的生產(chǎn)作業(yè)。
雙主軸數(shù)控車床安裝與使用:1、雙主軸數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運行靈活,不影響加工精度為宜。2、雙主軸數(shù)控車床滑動部位必須充分潤滑。平時應(yīng)做好雙主軸數(shù)控車床保養(yǎng)及清潔工作。3、雙主軸數(shù)控車床在使用前應(yīng)詳細閱讀雙主軸數(shù)控車床使用說明書,4、雙主軸數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)主動加工完結(jié)一切車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個方面。合理挑選切削用量:關(guān)于高功率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。車床很容易與現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線進行集成,減少了轉(zhuǎn)換時間。鎮(zhèn)江重型46型雙主軸數(shù)控車床現(xiàn)貨直發(fā)
采用智能化生產(chǎn)模式,支持遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,提升生產(chǎn)管理效率。廣州大型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)
雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅(qū)動軸。廣州大型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)