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泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位,用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又要保證泄露小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對(duì)小流量泵軸向間隙為,大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長,同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反,故對(duì)泄露的影響較小,這里要考慮的問題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取。三、內(nèi)嚙合齒輪泵的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.按齒輪嚙合的形式可分為:外嚙合式和內(nèi)嚙合式2.按齒形曲線可分為:漸開線齒形式和擺線式3.按齒面形式可分為:直齒齒輪式、斜齒齒輪式、人字齒齒輪式、圓弧齒面的齒輪式4.按嚙合齒輪的個(gè)數(shù)分:二齒輪式和多齒輪式5.按齒輪級(jí)數(shù)可分為:單級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵和多級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,體積小,重量輕,且有自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感等特性,內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!廣東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵電話
案例的講述對(duì)于學(xué)習(xí),研究,借鑒等具有重要意義,在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當(dāng)作一種工具甚至是武器。案例是一種載體,一種甚至可以說是有效的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的傳遞。案例篇將由幾個(gè)的案例組成,限于篇幅,一次講述一個(gè)。案例故障現(xiàn)象,設(shè)備上的內(nèi)嚙合液壓泵(PGH系列)在很短的壽命周期內(nèi)就不起壓了。對(duì)已損壞的泵進(jìn)行拆檢,發(fā)現(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板損壞。拆檢發(fā)現(xiàn):內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板損壞內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間,一般來說并非易損件。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導(dǎo)致。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運(yùn)行過程中存在很大的壓力變化,極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊,月牙板在瞬時(shí)受到極大的力的作用,因而斷裂。現(xiàn)場調(diào)查這一結(jié)論得到驗(yàn)證——在系統(tǒng)卸荷時(shí)液壓站存在較大的震動(dòng),沖擊比較大。同時(shí),在數(shù)據(jù)上也得到支撐。測(cè)試液壓站在運(yùn)動(dòng)時(shí)的出油口的壓力曲線(采樣率為1ms)。取兩段曲線作分析,一段壓力上升A,一段壓力下降B。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對(duì)比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理中存在一個(gè)電磁泄荷回路,在實(shí)際工況時(shí),當(dāng)系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時(shí)電磁泄荷回路開啟。黑龍江折彎機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵哪個(gè)好上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,竭誠為您服務(wù)。
根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點(diǎn)是否落在該內(nèi)嚙合齒輪泵優(yōu)先工作區(qū)。6、對(duì)于輸送粘度大于20mm2/s的液體內(nèi)嚙合齒輪泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。7、確定內(nèi)嚙合齒輪泵的臺(tái)數(shù)和備用率:對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,一般只用一臺(tái),因?yàn)橐慌_(tái)大內(nèi)嚙合齒輪泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小內(nèi)嚙合齒輪泵相當(dāng),(指揚(yáng)程、流量相同),大內(nèi)嚙合齒輪泵效率高于小內(nèi)嚙合齒輪泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大內(nèi)嚙合齒輪泵,而不用兩臺(tái)小內(nèi)嚙合齒輪泵,但遇有下列情況時(shí),可考慮兩臺(tái)內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺(tái)內(nèi)嚙合齒輪泵達(dá)不到此流量。對(duì)于需要有50%的備用率大型內(nèi)嚙合齒輪泵,可改兩臺(tái)較小的內(nèi)嚙合齒輪泵工作,兩臺(tái)備用(共三臺(tái))。對(duì)某些大型內(nèi)嚙合齒輪泵,可選用70%流量要求的內(nèi)嚙合齒輪泵并聯(lián)操作,不用備用內(nèi)嚙合齒輪泵。
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認(rèn)為油液壓力由高壓腔壓力逐級(jí)下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當(dāng)于給齒輪一個(gè)徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成齒頂與泵體接觸而產(chǎn)生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設(shè)平衡槽,將高壓油引向低壓側(cè),使低壓側(cè)壓力提高一些;將低壓油引向低壓側(cè),使高壓側(cè)壓力降低一些;產(chǎn)生一個(gè)與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價(jià)。5什么是內(nèi)嚙合齒輪泵的困油現(xiàn)象,有何卸荷措施?內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:如圖6所示,齒輪重迭系數(shù)ε>1,在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí),它們之間將形成一個(gè)與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)其大小發(fā)生變化,先由大變小,后由小變大。圖6內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象的危害:閉死容積由大變小時(shí)油液受擠壓,導(dǎo)致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時(shí),會(huì)引起汽蝕和噪聲。卸荷措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽,內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司。
但決不允許干吸起動(dòng)前摩擦部件的表面一定要存有油液,否則短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會(huì)造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件,拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會(huì)使原動(dòng)機(jī)過載,加大軸承負(fù)荷,并使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴(yán)重時(shí)甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為-20~80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象;粘度過大同樣也會(huì)使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會(huì)使流量減少,而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對(duì)內(nèi)嚙合齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法的不要錯(cuò)過哦!黑龍江折彎機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵哪個(gè)好
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Z+3)容積效率的影響因素容積率的影響1.密封間隙存在徑向間隙(齒頂間隙)、軸向間隙(端面間隙)和齒側(cè)間隙,內(nèi)嚙合齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)漏泄量大,占總漏泄量的70~80%。2.吸入壓力:吸入壓力降低,氣體析出,ηv下降3.排出壓力:排出壓力升高,漏泄增加,ηv下降4.溫度和粘度:油溫升高,粘度下降,氣體析出,漏泄增加,ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大,但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高,油液的離心力大,油液難于充滿齒腔,齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化,影響吸入,產(chǎn)生振動(dòng)、噪音,ηv下降(高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下);轉(zhuǎn)速太低ηv下降(轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上)八、內(nèi)嚙合齒輪泵的自吸能力和使用要點(diǎn)泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下,從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實(shí)質(zhì),是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液壓油在大氣壓力的作用入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大,則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項(xiàng)增加,都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時(shí)溫度下油液的空氣分離壓時(shí)。廣東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵電話