江蘇蒸汽管道工程安裝

材料存放需防潮、防變形，不銹鋼管道應(yīng)避免與碳鋼接觸（防止?jié)B碳）。施工機具與人員資質(zhì)確保焊機、切割機、起重設(shè)備等狀態(tài)良好。焊工、無損檢測人員需持證上崗（如TSGZ6002特種設(shè)備作業(yè)人員證）。二、管道安裝流程管道切割與坡口加工采用機械切割或等離子切割（避免碳鋼管道氧乙炔切割后未打磨氧化層）。坡口角度、鈍邊需符合焊接工藝評定要求。組對與焊接組對時檢查錯邊量（一般≤1.5mm）、對口間隙，使用夾具固定。焊接需按工藝卡執(zhí)行，控制層間溫度、焊材烘干（如低氫焊條需350℃烘干）。重要焊縫需標注焊工代號，便于追溯。管道支撐與固定安裝支吊架，確保間距符合規(guī)范（如GB/T17116），避免管道下垂或熱位移受阻。滑動支架、導向支架需預留位移空間。港陸工程，為工廠蒸汽管道安裝全心服務(wù)。江蘇蒸汽管道工程安裝

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    架空管道：需固定牢固，與其他管線保持安全距離（如與電力線間距≥）。連接與焊接PE管采用熱熔或電熔連接，鋼管需氬弧焊打底+電弧焊填充，并進行X射線探傷檢測。閥門與分支安裝每段管道加裝截斷閥，便于檢修；分支管需采用標準三通，嚴禁私自開口。防腐處理鋼管外壁涂防腐層（如3PE防腐），埋地部分需做陰極保護。壓力測試分段進行強度試驗（）和嚴密性試驗（24小時壓降≤1%）。三、安全注意事項防泄漏措施所有接口用檢漏儀檢測，安裝燃氣泄漏報警器（與通風系統(tǒng)聯(lián)動）。通風要求室內(nèi)管道必須明裝，不得埋墻或穿越臥室；燃氣具周圍預留安全空間。警示標識埋地管道上方設(shè)警示帶，架空管道標明“燃氣管道”及流向箭頭。四、驗收與通氣竣工驗收由燃氣公司、消防等部門聯(lián)合驗收，檢查管道走向、密封性、設(shè)備安裝等。用戶通氣驗收合格后，由專業(yè)人員開戶通氣，***使用需進行安全檢測。

分氣缸的疏水裝置：在分氣缸底部安裝疏水閥（如浮球式疏水閥），確保冷凝水及時排出。4. 安全附件安裝安全閥：安裝在分氣缸頂部，設(shè)定壓力≤設(shè)計壓力，排放口引至安全區(qū)域。壓力表：安裝在便于觀察的位置，量程為工作壓力的1.5~3倍，定期校驗。溫度計：可選裝，監(jiān)控蒸汽溫度。5. 保溫與防腐包裹保溫層（如巖棉+鋁皮），減少熱損失。外表面涂防銹漆（若為碳鋼材質(zhì)）。6. 系統(tǒng)檢漏與測試氣密性試驗：用壓縮空氣或惰性氣體加壓至1.25倍工作壓力，保壓30分鐘無泄漏。水壓試驗（必要時）：試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，持壓時間按規(guī)范執(zhí)行。工廠壓力管道安裝，張家港港陸是好幫手。

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