針對高原地區(qū)氧氣稀薄環(huán)境,我們開發(fā)了可變壓縮比氣缸蓋系統(tǒng)。內(nèi)置液壓調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)海拔高度自動調(diào)整燃燒室容積,保持比較好空燃比。該裝置與ECU聯(lián)動,通過壓力傳感器實時優(yōu)化點火正時。實地測試顯示在5000米海拔地區(qū),發(fā)動機功率損耗從常規(guī)的35%降低至12%。我們建立了行業(yè)**的NVH實驗室,配備激光多普勒振動分析儀和聲學(xué)照相機。通過分析氣缸蓋在運轉(zhuǎn)中的振動頻譜,優(yōu)化螺栓預(yù)緊力分布方案,將高頻噪音降低15分貝。針對柴油機特有的燃燒噪音,開發(fā)了諧振腔式消聲結(jié)構(gòu),在不影響進氣流量的前提下實現(xiàn)聲壓級優(yōu)化。精密加工的氣缸蓋確保燃燒室密封,提升動力輸出。鹽城單缸內(nèi)燃機氣缸蓋哪家好
在保證必要的剛度和強度的條件下,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,但要適當(dāng)增加頂面和側(cè)面的壁厚。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應(yīng)盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強度,一般不應(yīng)小于4~5mm,尤其排氣道外壁和氣缸蓋底板之問水道的高度不能太小,以保證可靠冷卻。對於縮孔和氣孔的直徑小於2.0mm,且兩個相鄰的單個的孔間距大於10mm的鑄造缺陷是可以接受的。氣缸蓋不允許焊接,粘接,螺塞堵頭等修復(fù)工藝。但是鑄件允許噴砂處理,德州單缸內(nèi)燃機氣缸蓋哪家好氣缸蓋的設(shè)計需考慮發(fā)動機的整體布局和散熱需求。
由于鋁合金的工作溫度較低,必須加強冷卻,同時,由于鋁合金不能耐沖擊,耐磨性差,必須在氣門座處鑲有合金鑄鐵制造的氣門座圈。設(shè)計氣缸蓋的基本尺寸時應(yīng)能保證其具有足夠的強度和剛度。影響氣缸蓋剛度主要的尺寸是氣缸蓋的高度。加大高度,可以增加剛度,改善氣缸蓋與氣缸體之問的密封性,減少螺栓中的動應(yīng)力及氣缸蓋的安裝應(yīng)力。氣缸蓋的高度與氣門進、排氣道布置、燃燒室型式及水腔高度等因素有關(guān)?,F(xiàn)代內(nèi)燃機均采用頂置氣門。
氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內(nèi)燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。水冷式內(nèi)燃機氣缸蓋的結(jié)構(gòu)型式可分為整體式、分體式、單體式以及連體式四種。整體式是整列氣缸共用一個氣缸蓋;分體式是每兩個或三個氣缸共用一個氣缸蓋;單體式是每一個氣缸有一個單獨的氣缸蓋;連體式是氣缸蓋和氣缸體不分開,連成一整體。缸蓋內(nèi)的水道布局對發(fā)動機熱管理至關(guān)重要。
氣缸蓋為了便于加工,其硬度不能太大,也不能太小,太大對刀具壽命有影響,太小加工的時候容易粘刀,一般在硬度控制在80HB到100HB范圍內(nèi)比較合適.由此熱處理一般采用T7處理:1)在最高溫度525°C下加熱6小時達到勻化。2)T=70°C下淬火。3)T=200°C下退火,保溫4小時。4)空冷。缸蓋和氣門機構(gòu)裝配在一起,要保證氣門機構(gòu)正常的工作,缸蓋和氣門機構(gòu)件之間的間隙配合必須合適。一般說來,缸蓋和凸輪軸的軸承的配合選用H7(f7);缸蓋和氣門導(dǎo)管之間采用過盈配合;缸蓋和氣門座圈采用過盈配合。精細加工的氣缸蓋表面,減少摩擦,提升效率。青島柴油機氣缸蓋
定期檢查氣缸蓋表面是否有裂紋或變形現(xiàn)象。鹽城單缸內(nèi)燃機氣缸蓋哪家好
拆卸氣缸蓋的細致流程如下:首先,需解除氣門罩蓋的緊固,輕輕取下氣門罩蓋及其擋油裝置;隨后,擰開張緊輪的固定螺母,將其穩(wěn)妥移除;接著,細心拆下進氣和排氣歧管。在松動氣缸蓋螺栓時,需遵循由邊緣向中心、左右交錯、前后更迭的原則,循序漸進地分2至3次逐步旋松,**終將氣缸蓋及其墊片穩(wěn)妥卸下。氣缸蓋的**功能是協(xié)同氣缸體構(gòu)建燃燒室,并穩(wěn)固支撐凸輪軸、搖臂軸及進排氣管道,其構(gòu)造涵蓋了水套、氣門及冷卻片、進排氣門座孔、氣門導(dǎo)管孔以及火花塞或噴油器的安裝孔。在使用時,切記要按照規(guī)定的順序擰緊氣缸蓋螺栓,以防受力不均引起氣缸蓋的扭曲變形。鹽城單缸內(nèi)燃機氣缸蓋哪家好