我國(guó)已經(jīng)成為世界上的鉛酸蓄電池生產(chǎn)國(guó)，每年廢鉛蓄電池產(chǎn)生量超過(guò)260x104t。廢鉛酸蓄電池主要由廢電解液（11％～30％）、鉛合金（24％～30％）、鉛膏（30％～40％）及其他物質(zhì)（22％～30％）組成。因此，每100t廢鉛酸蓄電池將會(huì)產(chǎn)生11～30t廢電解液，若不經(jīng)過(guò)處理直接排放到自然環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致土壤的酸化，以及地下水資源的重金屬污染。在解決酸性廢水方面，膜分離技術(shù)在冶煉、電鍍、采礦和金屬表面加工等行業(yè)里已有***的應(yīng)用，是一種新型、高效的流體分離技術(shù)，具有低能耗，分離效果好，易于操作等特點(diǎn)。購(gòu)買現(xiàn)貨鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電詳談。浙江純度高鉬鐵批發(fā)
沸騰焙燒具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，如： （1）生產(chǎn)效率比多層爐提高15－20倍； （2）焙燒過(guò)程可自動(dòng)化進(jìn)行； （3）焙燒中不容易生成鉬酸鹽和焙砂中不含二氧化鉬； （4）沸騰焙燒中錸的逸出率高達(dá)92%。 三、爐外法生產(chǎn)鉬鐵工藝簡(jiǎn)介 1、原料 熟鉬礦是生產(chǎn)鉬鐵的主要原料，是鉬鐵中的鉬的來(lái)源，除要求品位高以外，對(duì)雜質(zhì)也有嚴(yán)格的要求。一般成分 為：Mo48%－52%，S≤0.065%，P≤0.023%，Cu≤0.30%，SiO28%－14%，Pb0.2%－0.5%。粒度不得大于 20mm，10－20mm粒度不得大于總量的20%。內(nèi)蒙古60A鉬鐵廠家報(bào)價(jià)購(gòu)買60B鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電。
12、反應(yīng)釜進(jìn)料泵13、硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14、螺旋出料機(jī)16、聚合硫酸鐵儲(chǔ)罐15。廢渣浸酸池5將浸酸析出的硫酸鐵等溶液通過(guò)板框增壓泵6輸送至板框壓濾機(jī)7，去除掉不溶性雜質(zhì)后暫存于板框產(chǎn)液罐8，板框產(chǎn)液罐8中的硫酸鐵溶液通過(guò)換熱器9換熱升溫后，經(jīng)納濾膜增壓泵10輸送至納濾膜組11進(jìn)行納濾，去除其它硫酸鹽，納濾后的產(chǎn)液進(jìn)入納濾產(chǎn)液罐12暫存，進(jìn)一步將納濾產(chǎn)液罐12中的硫酸鐵溶液通過(guò)反應(yīng)釜進(jìn)料泵13輸送至硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)完成后產(chǎn)生的聚合硫酸鐵經(jīng)過(guò)螺旋出料機(jī)16輸送暫存于聚合硫酸鐵儲(chǔ)罐15。
放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。合金表面光滑，微結(jié)綠渣，斷口 致密呈銀灰色，結(jié)晶細(xì)小，無(wú)亮星，標(biāo)志著鉬鐵質(zhì)量良好。正常的合金、爐渣成分范圍如下。 5、合金與爐渣成分 鉬鐵成分 Mo Si C S P Cu Su Sb As Pb % 59-61 0.5-1.0 0.05-0.10 0.05-0.08 0.03-0.04 0.1-0.5 0.01-0.04 0.01-0.04 0.01-0.02 0.0001-0.005 爐渣成分 Mo SiO2 MgO Al2O3 FeO CaO S % 0.01-0.35 58-63 1.0-2.0 11-15 16-24 3-5 0.01-0.03 合金錠在砂窩中冷卻7－8h，用特制夾具起鐵。在錠底部燒結(jié)砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推 掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。在水箱中用水冷卻30min，水冷合金自然炸裂易于精整。購(gòu)買金堆成鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電詢價(jià)。
第三爐門口的氣體溫度為813－853K，精礦溫度為823－873K。第三爐門口區(qū)域脫除總硫量的75%左右，每隔10分鐘攪拌一次。第四爐 門口的氣體溫度為873－953K，精礦溫度為883－973K。第四爐門口區(qū)域靠近燃燒室，爐氣溫度較高，這里一直把精礦燒到含硫0.07%以下才能出 爐，每隔7－8分鐘攪拌一次。發(fā)生固化時(shí)要開大爐門不停地?cái)嚢?，直到分散時(shí)精礦已脫硫合格，此時(shí)應(yīng)立即出爐。 各爐門的溫度控制可通過(guò)調(diào)節(jié)爐尾部的插板和燃燒室的供熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)購(gòu)買金堆成鉬鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電詳談。河北金堆成鉬鐵加工
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冶煉過(guò)程不正?，F(xiàn)象、原因、后果及處理方法為： （1）其他現(xiàn)象正常，但大量噴濺。這是由于爐料潮濕或單位發(fā)熱量過(guò)高或砂窩潮濕引起的。這種現(xiàn)象容易造成漏爐或爐料噴濺傷人，使合金含硅偏高。如果是發(fā)熱量偏高，就要減少鋁粒，增加硅鐵粉的配入量；如果是爐料或砂窩潮濕，就要解決爐料和砂窩的干燥問(wèn)題。 （2）反應(yīng)過(guò)于激烈，大量噴濺，反應(yīng)時(shí)間很短，結(jié)束快；結(jié)束后煙氣明亮，爐渣粘稠，色澤藍(lán)綠，取出的小鉬鐵樣冷卻后易碎裂，斷面有亮星呈銀白色。這是還原劑過(guò)多的表現(xiàn)，常導(dǎo)致合金硅高鉬底，這時(shí)必須減少還原劑的配入量，一般每批料減少0.3－0.7kg。 （3）反應(yīng)平穩(wěn)，反應(yīng)間斷，煙氣深褐色且上升緩慢。反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)束不明顯且拖長(zhǎng)。拔爐后，鉬鐵錠表層渣面出現(xiàn)氣 泡，并有冒火現(xiàn)象。浙江純度高鉬鐵批發(fā)
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