借力浙江 “雙碳” 新政 晶映照明節(jié)能改造推動(dòng)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
山東“五段式”電價(jià)來(lái)襲!晶映節(jié)能燈,省電90%的秘密武器!
晶映照明助力重慶渝北區(qū)冉家壩小區(qū)車庫(kù)煥新顏
停車場(chǎng)改造的隱藏痛點(diǎn):從 “全亮模式” 到晶映T8的智能升級(jí)
晶映T8:重新定義停車場(chǎng)節(jié)能改造新標(biāo)準(zhǔn)
杭州六小龍后,晶映遙遙 “領(lǐng)銜” 公共區(qū)域節(jié)能照明
晶映節(jié)能照明:推進(jìn)公共區(qū)域節(jié)能照明革新之路
晶映:2025年停車場(chǎng)照明節(jié)能改造新趨勢(shì)
晶映助力商業(yè)照明 企業(yè)降本增效新引擎
晶映節(jié)能賦能重慶解放碑:地下停車場(chǎng)照明革新,測(cè)電先行
1,ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,加強(qiáng)了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一;2,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng);3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過(guò)部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí),運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實(shí)現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器數(shù)字化車間,正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。MES與ERP的聯(lián)通,形成強(qiáng)大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺(tái),助力宇精科技高效發(fā)展。海曙區(qū)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件
(2)采購(gòu)管理通過(guò)流程化的采購(gòu)管理,支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式,實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)需求、尋源定價(jià)、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單、訂單執(zhí)行到對(duì)賬結(jié)算的“采購(gòu)到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時(shí)通過(guò)與ERP和WMS集成對(duì)接,基于“按單生產(chǎn)”模式,打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條,實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞,供需匹配,并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源;以質(zhì)量通知單為主線,實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評(píng)審、外部談判、采購(gòu)發(fā)票、付款申請(qǐng)到財(cái)務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。
(3)倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS系統(tǒng)集成,通過(guò)流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對(duì)接,規(guī)范收、發(fā)、存的庫(kù)存操作;通過(guò)清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批,結(jié)合條碼應(yīng)用,提高庫(kù)存操作效率。 余姚訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案任務(wù)清晰,要求明確,手機(jī)接收,方便,實(shí)時(shí)掌握進(jìn)度,數(shù)據(jù)心中有數(shù)。
慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
以耐用性為重點(diǎn)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品,以杰出的耐用性為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì),贏得了汽車、電子、家電等行業(yè)的廣大認(rèn)可。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場(chǎng)景下的高穩(wěn)定性需求,更通過(guò)創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務(wù)體系,確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運(yùn)行。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn):
一、工業(yè)級(jí)技術(shù)架構(gòu):為“耐用性”筑基
1.高可用性設(shè)計(jì)
分布式集群部署:采用微服務(wù)架構(gòu),支持多節(jié)點(diǎn)冗余和負(fù)載均衡,即使單點(diǎn)故障也能無(wú)縫切換,保障7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)雙備份:通過(guò)本地+云端雙重?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)機(jī)制,防止數(shù)據(jù)丟失,滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)數(shù)據(jù)完整性的嚴(yán)苛要求。
抗干擾硬件適配:系統(tǒng)兼容工業(yè)級(jí)PLC、傳感器及老舊設(shè)備,支持OPC UA、MQTT等多種協(xié)議,適應(yīng)高溫、高濕、電磁干擾等復(fù)雜車間環(huán)境。
2.模塊化可擴(kuò)展設(shè)計(jì)
“樂(lè)高式”功能模塊:將生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控等功能解耦為獨(dú)屬于模塊,企業(yè)可按需組合,避免功能冗余導(dǎo)致的系統(tǒng)臃腫。
無(wú)縫升級(jí)能力:支持熱更新技術(shù),升級(jí)過(guò)程中無(wú)需停機(jī),降低因系統(tǒng)迭代導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷風(fēng)險(xiǎn)。
MES系統(tǒng)自動(dòng)接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程,排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天,排零部件計(jì)劃到機(jī)臺(tái)。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級(jí)、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃,并可以對(duì)系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整,改變加工計(jì)劃的先后順序,調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后,操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求,對(duì)定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間,能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率。MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。
更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可視化看板、中控室,顯示、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),對(duì)人員、設(shè)備狀態(tài)、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,并可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常、問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警,并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料、實(shí)時(shí)報(bào)檢、實(shí)時(shí)報(bào)工)、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、報(bào)表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。易智造MES工單管理,助力工廠高效生產(chǎn),開啟智能制造新篇章。慈溪網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊
管理人員通過(guò)數(shù)據(jù)大屏,輕松掌控生產(chǎn)全局,科學(xué)的數(shù)據(jù)分析,讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。海曙區(qū)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件
更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等業(yè)務(wù)的信息化管理,下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),并針對(duì)生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個(gè)分離的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、生產(chǎn)線、機(jī)器人、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,使制造資源達(dá)到充分共享,實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝模型庫(kù)和監(jiān)測(cè)預(yù)警庫(kù),規(guī)范數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應(yīng)鏈、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用。海曙區(qū)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件