株洲電廠脫硫脫硝工藝

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備的布置要點:1、在安裝時要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些,這樣管道走線不用太長,可以提高工作效率。2、干噴脫硝設(shè)備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低,干噴脫硝設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯,需要減少煙道的長度降低投資費用,煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng),煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費用。3、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設(shè)備的維護運行工作,在對干噴脫硝設(shè)備進行維護時,方便清理設(shè)備中的污泥,在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候,可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。干噴脫硝工藝的系統(tǒng)簡單,安裝期短,只需10天左右停爐時間即可完成施工。株洲電廠脫硫脫硝工藝

NCR4.0干噴脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)的運行需注意哪些要點?(1)應(yīng)當對反應(yīng)器進口溫度和空預(yù)器進口溫度進行關(guān)注,尤其是在機組啟停階段。當空預(yù)器進口溫度遠大于反應(yīng)器進口溫度時,就表明很有可能在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生了再燃現(xiàn)象,此時應(yīng)該及時向脫硝技術(shù)供應(yīng)商BHK進行咨詢,以便采取適當措施;(2)正常情況下,鍋爐滿負荷運行時,反應(yīng)器壓差應(yīng)該小于350Pa,若反應(yīng)器壓差過大,應(yīng)引起注意,當反應(yīng)器壓差高于400Pa時,應(yīng)該及時向脫硝技術(shù)供應(yīng)商進行咨詢,以便采取適當措施。柳州環(huán)保脫硫脫硝干噴脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲運輸系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。

SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備在運行時有哪些注意事項?1、設(shè)備在停運后應(yīng)保持脫硫泵工作1個小時以上,這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細灰或沉淀物沖洗干凈;在冬季如果是長期停運的話,就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器;另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池;2、保持水位:SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備在使用時應(yīng)始終保持水位在設(shè)計限度內(nèi)波動,水位很高會淹沒排煙管口;而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設(shè)備的正常運行。3、冬季使用SNCR4.0干噴脫硝設(shè)備來溶解石灰時應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解,并保證其水溫保持在20℃以上;4、控制煙速:資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時除塵效果非常好。在使用煙氣干噴脫硝技術(shù)在不同的場地進行作業(yè)時罵我們有必要征得生產(chǎn)廠家的同意。然后再對排煙管管徑或排煙管數(shù)量進行必要的修正。

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。干噴脫硝技術(shù)的基本投資低。

SNCR4.0干噴脫硝的技術(shù)工藝有哪些?選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硝法。選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用普遍的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下,通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應(yīng)劑,將一氧化氮還原為氮氣,脫硝效率可達90%以上,主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。優(yōu)點是吸附容量大,吸附和催化過程動力學(xué)過程快,可再生,機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題,且設(shè)備的體積大。干噴脫硝技術(shù)工藝過程簡單。舟山脫硫脫硝哪家好

干噴脫硝設(shè)備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低。株洲電廠脫硫脫硝工藝

SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素:催化劑的選型。目前,常用于干噴脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑,其主要成分為TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型,具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材,浸鍍活性材料,有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失,抗砷中毒能力強;波紋板式催化劑以強化的玻璃纖維為基材,浸鍍活性材料,質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強。原則上,不同類型的催化劑均能滿具體項目的各項性能指標要求,但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同,因此,可以通過比較來選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式,以提高項目的性價比,有效降低項目初建與運行成本。株洲電廠脫硫脫硝工藝

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