無(wú)錫直銷板框式壓濾機(jī)推薦廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-18

二、結(jié)構(gòu)組成板框式壓濾機(jī)主要由濾板、濾框、壓榨機(jī)構(gòu)和給料系統(tǒng)等部件組成。濾板和濾框交替排列組裝于機(jī)架上,形成密閉的過(guò)濾室。濾板通常是固定的,而濾框則可移動(dòng)。壓榨機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)濾板施加壓力,促使液體通過(guò)濾布排出,固體則被截留在濾室內(nèi)。給料系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將懸浮液送入各個(gè)濾室中。三、操作流程板框式壓濾機(jī)的操作流程主要包括壓緊濾板、保壓、進(jìn)料過(guò)濾、松開(kāi)濾板卸濾餅以及清洗整理濾布等步驟。在壓緊濾板階段,需要啟動(dòng)電機(jī)將濾板壓緊,并確保密封面無(wú)異物,濾布平整無(wú)皺褶。泥餅含水率一般可為75%~80%。無(wú)錫直銷板框式壓濾機(jī)推薦廠家

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第三步洗滌或風(fēng)干:壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén),對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),即可進(jìn)行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。無(wú)錫耐用板框式壓濾機(jī)供應(yīng)商家通過(guò)壓差的作用,壓縮室的液體被擠出并通過(guò)出水口排出。

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特點(diǎn)(1)相同的工作條件下(如輸液泵的功率和其工作時(shí)間等)。板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力,縮小濾板空腔容積,擠出濾渣中的水分,令其含水率進(jìn)一步降低。(2)目前國(guó)內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī),其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。由輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線可知,其輸液泵工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開(kāi)始工作的**小時(shí),濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由**初的99%降至約82%(下降幅度達(dá)17%),之后輸液泵再工作再工作約5小時(shí),其含水率將降至約75%(下降幅度*為7%)。

使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量**降低,從而導(dǎo)致濾渣與濾布的自動(dòng)分離,當(dāng)濾板分開(kāi)后,包裹在濾布間的濾渣便會(huì)自動(dòng)脫離濾布下落。該方法既可縮短完成一個(gè)周期壓濾運(yùn)行的時(shí)間,又方便了濾渣的清理工作。**提高了板式壓濾機(jī)的工作效率。 [1]基本原理1、舊式壓濾機(jī)基本工作原理如下:壓濾機(jī)的過(guò)濾部分:1)止推板,2)濾板,3)壓緊板,4)濾布組成工作原理如下:壓緊板在外力作用下,將各濾板壓緊,在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室,液體穿過(guò)濾布,經(jīng)濾板暗孔排出,而固體則被濾布阻隔,逐漸在濾板空腔中堆積,形成濾渣。為方便收集和運(yùn)輸濾渣,同時(shí)也為避免再次污染環(huán)境,一般要求濾渣在出濾板時(shí)其含水率為75%?;ば袠I(yè):用于分離化學(xué)反應(yīng)中的雜質(zhì),凈化化學(xué)品,以及處理化工污水的澄清、提純等。

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壓濾機(jī)就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質(zhì)不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數(shù)不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機(jī),其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。板框式壓濾機(jī)主要由板框、壓板、過(guò)濾板、濾布等組成。無(wú)錫直銷板框式壓濾機(jī)推薦廠家

國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。無(wú)錫直銷板框式壓濾機(jī)推薦廠家

(2)壓緊機(jī)構(gòu):手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 b、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到比較大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。無(wú)錫直銷板框式壓濾機(jī)推薦廠家

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