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邁茨創(chuàng)始人談行業(yè)敬畏：12 年匠心背后的質(zhì)量堅守
“從業(yè)越久，敬畏越深?！?近日，江蘇邁茨電動缸廠家創(chuàng)始人劉易在抖音視頻中分享了自己深耕行業(yè) 12 年的心得，揭開了電動缸制造背后的質(zhì)量管控邏輯與企業(yè)家的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
劉易坦言，初創(chuàng)時期因行業(yè)認(rèn)知局限，曾認(rèn)為電動缸制造 “不過如此”。但隨著接觸項目增多、經(jīng)歷行業(yè)事故案例，逐漸意識到每個細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎設(shè)備安全與企業(yè)存亡?！霸缒昴澄穆庙椖恐?，同行產(chǎn)品在調(diào)試階段發(fā)生傳動部件斷裂事故，雖未造成嚴(yán)重后果，卻給整個行業(yè)敲響了警鐘?！?他回憶道，這類事件讓團隊深刻認(rèn)識到，哪怕一個螺絲的材質(zhì)選擇失誤，都可能引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備故障甚至安全事故。
這種 “如履薄冰” 的心態(tài)，直接轉(zhuǎn)化為邁茨對全流程質(zhì)量管控的嚴(yán)苛要求。在設(shè)計環(huán)節(jié)，團隊建立了 “雙工程師復(fù)核制”，每個方案需經(jīng)機械與電氣工程師雙重驗證，確保負(fù)載計算、防護等級匹配等關(guān)鍵參數(shù)零誤差；生產(chǎn)階段，引入 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)全工序追溯，從絲桿加工的溫度濕度監(jiān)控，到裝配過程的力矩值標(biāo)準(zhǔn)化記錄，均形成可追溯的電子檔案；出廠前的測試環(huán)節(jié)更是堪稱 “嚴(yán)苛”—— 每臺設(shè)備需通過 72 小時連續(xù)負(fù)載運行、-20℃至 80℃高低溫循環(huán)等 12 項極限測試，任何一項指標(biāo)波動超 ±1% 即需返廠排查。
“質(zhì)量管控不是成本負(fù)擔(dān)，而是企業(yè)的生命線?！?劉易強調(diào)，邁茨每年投入營收的 8% 用于檢測設(shè)備升級，先后引入三坐標(biāo)測量儀、鹽霧腐蝕試驗箱等專業(yè)設(shè)備，建立了行業(yè)ling先的全環(huán)境模擬實驗室。這種對細(xì)節(jié)的偏執(zhí)，換來的是產(chǎn)品故障率從早期的 3.2% 降至 0.3%，客戶復(fù)購率提升至 85% 的行業(yè)佳績。在某gao端裝備客戶的合作中，邁茨電動缸憑借 10 萬次無故障運行的實測數(shù)據(jù)，成功替代進口品牌，成為其關(guān)鍵產(chǎn)線的wei一指定供應(yīng)商。
談及行業(yè)現(xiàn)狀，劉易感慨，部分企業(yè)為追求短期利益簡化工藝、壓縮測試流程，看似降低了成本，實則埋下巨大隱患。“電動缸作為工業(yè)自動化的關(guān)鍵部件，其可靠性直接影響整條產(chǎn)線的效率與安全?！?他呼吁行業(yè)同仁共同堅守質(zhì)量底線，以 “敬畏之心” 對待每一個技術(shù)參數(shù)與工藝環(huán)節(jié)。
從 “不知者無畏” 到 “越做越怕”，江蘇邁茨的 12 年成長史，折射出中國制造業(yè)從規(guī)模擴張向質(zhì)量優(yōu)先的轉(zhuǎn)型之路。正如劉易在視頻中所言：“真正的匠心，是永遠(yuǎn)對技術(shù)保持敬畏，對客戶保持責(zé)任?！?這家以質(zhì)量為信仰的源頭工廠，正用持續(xù)的堅守，為行業(yè)樹立 “品質(zhì)至上” 的價值biao桿。
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