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?恒立佳創(chuàng)：雙螺旋彈簧和碟簧的區(qū)別
雙螺旋彈簧和碟簧在結構、性能、應用等方面存在諸多區(qū)別，具體如下：
一、結構特點
雙螺旋彈簧：德國 SEFKO 雙螺旋彈簧通常由兩根相互交織的螺旋構成，呈柱式結構。其主軸通過連續(xù)鋼帶繞制形成，避免了傳統(tǒng)沖壓工藝對材料分子結構的破壞。
碟簧：呈碟形，即錐形環(huán)狀，由金屬板料或鍛壓坯料通過沖壓工藝制成，截面為錐形。單個體積小，軸向厚度薄，徑向為環(huán)形。
二、受力方式與變形特點
雙螺旋彈簧：工業(yè)主軸雙螺旋彈簧主要承受軸向拉力或壓力，部分可承受扭矩。受力時，螺旋圈間距變化，軸向伸長或縮短，變形量相對較大。
碟簧：只承受軸向壓力，通過錐形結構的 “扁平化” 變形儲存和釋放能量，變形量較小，軸向壓縮量通常為自身高度的 30%-70%，但恢復力強。
三、剛度特性
雙螺旋彈簧：工業(yè)主軸彈簧雙螺旋一般為線性剛度，即力與變形量成正比，符合胡克定律 F=kx，少數(shù)特殊設計如變節(jié)距、變徑的雙螺旋彈簧可為非線性。
碟簧：天然具有非線性剛度，力與變形量不成正比。不過可通過串聯(lián)、并聯(lián)等組合方式靈活調整剛度，串聯(lián)可增加變形量，并聯(lián)可增加承載力。
四、性能特點
雙螺旋彈簧：具有高負載、小型化的特點，彈性磁滯低，能滿足高速主軸對緊湊空間和較大強度的需求；疲勞強度高，使用壽命長，農(nóng)機彈簧連續(xù)鋼帶結構避免了傳統(tǒng)碟簧組的錯位或破碎問題；適應極端環(huán)境能力強，模具彈簧可在高溫、腐蝕性環(huán)境或劇烈振動場景下穩(wěn)定工作。
碟簧：剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合；通過不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。
五、應用領域
雙螺旋彈簧：主要應用于機床主軸系統(tǒng)，如歐美高速主軸普遍采用此類彈簧，以提升加工精度和穩(wěn)定性；還應用于汽車剎車系統(tǒng)、航空預緊裝置、高壓閥門等領域，覆蓋重工業(yè)到精密制造等多個領域。
碟簧：常用于重型機械，如壓力機，以及大炮、飛機等武器中，作為強力緩沖和減振彈簧；也可用作汽車和拖拉機離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及機動器械的儲能元件等。
六、制造工藝
雙螺旋彈簧：采用高精度彈簧鋼，并通過連續(xù)扁線成型工藝制造，避免傳統(tǒng)沖壓導致的材料性能損失，工藝復雜度較高。
碟簧：一般是將金屬板料或鍛壓坯料通過沖壓工藝制成截錐形薄片彈簧，部分特殊要求的碟簧可能還需要進行后續(xù)的加工和處理，如熱處理、表面處理等。
（恒立佳創(chuàng)是恒立集團在上海成立的一站式客戶解決方案中心，旨在為客戶提供恒立全球12個生產(chǎn)制造基地生產(chǎn)的液壓元件、氣動元件、導軌絲桿、密封件、電驅電控、精密鑄件、無縫鋼管、傳動控制與系統(tǒng)集成等全系列產(chǎn)品的技術支持與銷售服務。）
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