機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必需受力平均,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;7)、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;9)、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度》80OC時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過(guò)濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。具有高可靠性的剖分式機(jī)械密封,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。天津全剖分式機(jī)械密封廠家精選
機(jī)械密封優(yōu)缺點(diǎn)詳解:機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn):1. 安全可靠:機(jī)械密封的密封效果較好,可以避免介質(zhì)泄漏,確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。2. 壽命長(zhǎng):相對(duì)于傳統(tǒng)的填料密封,機(jī)械密封壽命更長(zhǎng),使用壽命可達(dá)3-5年。3. 適用范圍廣:機(jī)械密封適用于各種介質(zhì),包括高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等。4. 維護(hù)成本低:機(jī)械密封可以通過(guò)更換密封件來(lái)實(shí)現(xiàn)維護(hù),而不需要拆卸設(shè)備,從而減少了維護(hù)的成本。5. 可調(diào)性好:機(jī)械密封可以通過(guò)調(diào)整壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的密封效果,并且對(duì)其它機(jī)械性能不會(huì)造成影響。江西雙剖分式機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格具有高穩(wěn)定性的剖分式機(jī)械密封,降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。
機(jī)械密封的工作原理:1. 機(jī)械密封的工作原理依賴于一對(duì)或多對(duì)端面的相對(duì)滑動(dòng),這些端面垂直于軸線。在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下,端面保持緊密貼合,并輔以輔助密封,以達(dá)到防止泄漏的目的。2. 機(jī)械密封是旋轉(zhuǎn)機(jī)械常用的軸封裝置,應(yīng)用于如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備中的傳動(dòng)軸穿過(guò)內(nèi)外部,形成一個(gè)圓周間隙,使得介質(zhì)可能通過(guò)此間隙泄漏出去。特別是在設(shè)備內(nèi)部壓力低于大氣壓時(shí),空氣會(huì)泄漏進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。因此,必須采用軸封裝置來(lái)阻止泄漏。
機(jī)械密封泄漏檢測(cè)方法的特點(diǎn):1、泄漏點(diǎn)的判斷,有些檢漏方法光可以判斷出系統(tǒng)有無(wú)泄漏,但無(wú)法確定泄漏點(diǎn)在何處,有的檢漏方法不僅可以確定泄漏點(diǎn),而且可以確定泄漏率的大小。如果光是為了弄清裝置是否合格時(shí),可采用前一種方法;在進(jìn)行維修或要找出泄漏原因時(shí),就必須采用后一種方法,采用后一種方法有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)漏檢的情況。2、可靠性,未檢測(cè)出泄漏并不等于就是沒(méi)有泄漏,對(duì)此應(yīng)進(jìn)行判斷。采用某種方法進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)該了解該方法是否可靠。檢漏結(jié)果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩(wěn)定性等多種因素有關(guān)。剖分式機(jī)械密封安裝方便,可快速恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
機(jī)械密封按作用原理及結(jié)構(gòu)分類(lèi):1) 按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧數(shù)量分為單彈簧式機(jī)械密封及多彈簧式機(jī)械密封。2) 按彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),則有旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封及靜止式機(jī)械密封。3) 密封流體在密封端面間的泄露方向如與軸旋轉(zhuǎn)的離心力方向一致,則為內(nèi)流式機(jī)械密封,否則為外流式機(jī)械密封。4) 按補(bǔ)償環(huán)離密封端面較遠(yuǎn)的背面處于流體的低壓側(cè)或高壓側(cè)分為背面低壓式機(jī)械密封及背面高壓式機(jī)械密封。5) 密封端面直接接觸為接觸式機(jī)械密封,反之為非接觸式,其又可分為流體靜壓式和流體動(dòng)壓式機(jī)械密封。10) 按有否波紋管零件分為非波紋管型及波紋管型機(jī)械密封、波紋管有液壓成型金屬波紋管、焊接金屬波紋管、聚四氟乙烯波紋管和橡膠波紋管等幾種。剖分式機(jī)械密封剖分式機(jī)械密封性能穩(wěn)定,為設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行提供保障。甘肅標(biāo)準(zhǔn)型剖分式機(jī)械密封型號(hào)
剖分式機(jī)械密封安裝靈活,適應(yīng)不同設(shè)備需求。天津全剖分式機(jī)械密封廠家精選
剖分軸承的潤(rùn)滑原理:這種剖分軸承潤(rùn)滑形成大致有3個(gè)過(guò)程,軸靜止時(shí)由于自身重量而處于較低位置,潤(rùn)滑油被軸頸擠出,軸承與軸頸側(cè)面之間形成楔型油隙,當(dāng)軸頸旋轉(zhuǎn)時(shí),由于油的粘性在金屬表面附著力,油層隨軸一起旋轉(zhuǎn),油層經(jīng)過(guò)楔形油隙時(shí),由于分子受到擠壓和本身動(dòng)能,對(duì)軸產(chǎn)生壓力將軸向上抬起,當(dāng)達(dá)到一定速度時(shí),油對(duì)軸壓力增大,軸與軸承表面完全被油膜隔開(kāi),從而形成了液體動(dòng)壓潤(rùn)滑。形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件是:1、軸頸與軸承配合后應(yīng)有一定間隙,一般等于頸直徑的1/1000~3/1000。2、軸頸必須有一定的線速度,以建立足夠的油楔壓力。3、兩工作面間必須連續(xù)充滿一定粘度潤(rùn)滑油。天津全剖分式機(jī)械密封廠家精選