機械密封的構(gòu)成:機械密封在運行過程中,其整個裝置由主密封,輔助密封和密封循環(huán)保護系統(tǒng)三個部分組成。機械密封:主密封主要指動靜環(huán)之間形成的動密封面;輔助密封主要指橡膠O圈,聚四氟密封圈等靜密封件;密封循環(huán)保護系統(tǒng)包含了壓力控制元件,溫度控制元件,雜質(zhì)過濾元件,泄漏監(jiān)測元件,流量控制元件等,起到對整個機械密封裝置進行潤滑、冷卻、沖洗、壓力平衡的功能,為主密封和輔助密封提供良好的工作條件,可有效保障機械密封系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提高機械密封的工作壽命和可靠性。安裝剖分式機械密封前,需清理軸表面的雜質(zhì),防止密封面受損。廣東單剖分式機械密封
上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。山東單剖分式機械密封供應(yīng)商剖分式機械密封的出現(xiàn)降低了設(shè)備維修的技術(shù)門檻,縮短了培訓周期。
機械密封泄漏檢測方法的特點:1、泄漏點的判斷,有些檢漏方法光可以判斷出系統(tǒng)有無泄漏,但無法確定泄漏點在何處,有的檢漏方法不僅可以確定泄漏點,而且可以確定泄漏率的大小。如果光是為了弄清裝置是否合格時,可采用前一種方法;在進行維修或要找出泄漏原因時,就必須采用后一種方法,采用后一種方法有時也會出現(xiàn)漏檢的情況。2、可靠性,未檢測出泄漏并不等于就是沒有泄漏,對此應(yīng)進行判斷。采用某種方法進行檢漏時,應(yīng)該了解該方法是否可靠。檢漏結(jié)果的可靠性與上面介紹的方法的一致性、穩(wěn)定性等多種因素有關(guān)。
機械密封泄漏檢測方法的特點:1、檢漏原理,無論采用哪種檢漏方法,必須理解它的基本原理。泄漏檢測方法涉及的內(nèi)容較廣,集中反映了各種計量和測試技術(shù)。對許多檢測方法的原理都能詳細理解是不容易的。2、靈敏度,檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的較小泄漏率來表示。選擇撿漏方法時應(yīng)考慮各種方法的靈敏度,即采用哪種方法可以檢測出哪一級的泄漏率。例如,要檢測10-5cm3/s的泄漏率時,采用靈敏度為10-2cm3/s的方法就毫無竟義。反之,檢測102cm3/s的泄漏率時,采用靈敏度為10-5cm3/s的方法,原理上也許可行,但實際上可能是不經(jīng)濟的。在海水淡化設(shè)備中,剖分式機械密封展現(xiàn)出優(yōu)異的抗鹽霧腐蝕性能。
機械密封的組成及各零件的作用,機械密封主要由以下四大部分組成:1)由靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面,該二面通常為研磨面,有時稱二端面為摩擦副。2)以彈性元件為主的補償緩沖機構(gòu)。3)輔助密封圈。4)使旋轉(zhuǎn)面和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。機械密封分類:1. 按用途分類:1) 按應(yīng)用的工業(yè)部門分類 有運輸機械制造業(yè)、家用電器制造業(yè)、動力機械和泵制造業(yè)、化學工業(yè)及石油工業(yè)、國家防護工業(yè)、船舶制造業(yè)等部門用的機械密封。2) 按應(yīng)用的主機分類 泵、釜、離心機、風機、潛水電機、冷凍機、內(nèi)燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他主機用的機械密封。剖分式機械密封在化工領(lǐng)域應(yīng)用普遍,能耐受腐蝕性介質(zhì)的長期侵蝕。廣東單剖分式機械密封
在食品加工設(shè)備中,剖分式機械密封符合衛(wèi)生標準,避免了介質(zhì)污染。廣東單剖分式機械密封
機械密封的定義及工作原理:機械密封亦稱端面密封,其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對滑動,從而構(gòu)成防止流體泄露。由于兩個密封端面的緊密貼合,使密封端面之間的交界形成一微小間隙,當有壓介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液魔,造成阻力,阻止介質(zhì)泄露,又使端面得以潤滑,由此獲得長期的密封效果。一般情況下均選用旋轉(zhuǎn)式機械密封,但在軸徑較大,轉(zhuǎn)速較高(密封四周速度)。廣東單剖分式機械密封