在針對普通鋼材的深孔加工需求,蘇氏加長鉆在蘇氏氮化鉆基礎上延伸長度了,使得蘇氏加長鉆能夠輕松應對 50mm 以上的深孔加工作業(yè)。蘇氏加長鉆在機床床身的安裝孔加工中,是無需接長桿即可一次鉆透,蘇氏加長鉆能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭分次加工導致加工出來的孔同軸度偏差。蘇氏加長鉆的排屑槽隨長度優(yōu)化,確保深孔內能夠將鐵屑順利排出。蘇氏加長鉆的刃長也隨著長度而經過科學設計增加,減少因鉆頭刃身和柄部韌性不足導致斷裂,延長鉆頭的使用壽命。蘇氏強力型深孔鉆的含鈷高速鋼材質賦予鉆頭的韌性和硬度,能夠解決深孔加工中的易斷和加工難的問題。紅橋區(qū)進口鉆頭規(guī)格
蘇氏鍍鈦麻花鉆頭:以含鈷高速鋼為基材,經全磨制工藝塑造出精確的外形輪廓,數控精密磨制的后刃角賦予其銳利的切削刃。在此基礎上,通過鍍鈦工藝,在鉆頭表面形成一層金黃色的鍍鈦涂層。這層涂層使得鉆頭耐熱性提高,不僅提升了鉆頭的耐磨性,還降低了與工件之間的摩擦系數。在金屬加工時,鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利耐磨的特性,能夠快速切入材料,實現(xiàn)削鐵如泥的高效切削。獨特的螺旋槽設計配合光滑的鍍鈦表面,使切屑能夠順暢排出,有效避免切屑堵塞和切屑產生的熱量導致鉆頭耐用性下降,適用于對表面質量和加工精度要求較高的鉆孔作業(yè) 。
河西區(qū)加長鉆頭專賣店經過數控精密全磨制的蘇氏直柄麻花鉆頭,其切削刃鋒利耐磨,能夠提高孔徑加工的效率。
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼的性能,在機械加工行業(yè)樹立了良好形象。數控精密磨制的后刃角,經過多道精密工序打磨,使得鉆頭的刃口鋒利,保證了切削時的穩(wěn)定性和快速打孔。這種鋒利的刃角設計,使得蘇氏高鈷鉆頭具備鋒利耐磨的特性,即使長時間加工金屬材料,也能維持良好的切削性能。在實際操作中,削鐵如泥的表現(xiàn)令人驚嘆,而排屑順暢的設計更是為加工過程少了不必要的操作。讓切屑能夠及時排出,避免了因排屑不暢導致的加工質量下降和鉆頭損壞,提高了整體加工的精度與效率。
蘇氏鉆頭在管道安裝工程中的應用:管道安裝工程中,需要在各種材質的管道上鉆孔,以實現(xiàn)管道的分支、連接和儀表安裝等。對于金屬管道,如鋼管、銅管等,通常使用蘇氏高鈷鉆頭或蘇氏直柄鉆頭進行鉆孔,根據管道的壁厚和材質選擇合適的切削參數,以保證鉆孔質量和效率。在塑料管道安裝中,專門的蘇氏鉆頭能夠避免管道的變形和破裂,確保鉆孔的準確性。此外,在一些特殊管道,如不銹鋼管道、防腐管道的鉆孔過程中,在使用蘇氏鍍鈦鉆頭和蘇氏高鈷鉆頭針對管道材質的特性,鍍鈦鉆頭上的鍍鈦涂層可防止鉆頭產生腐蝕等問題,高鈷鉆頭的鈷元素使得鉆頭能夠針對不銹鋼等一些難加工材料進行加工,管道安裝工程對鉆孔的位置精度和密封性要求較高,合適的蘇氏鉆頭和正確的鉆孔工藝是保證管道系統(tǒng)正常運行的關鍵。加工鋁合金時,選用蘇氏高鈷鉆頭,鉆頭本身的高鈷高速鋼材質能夠提高孔表面質量和加工效率。
在工業(yè)制造、建筑施工等眾多領域,蘇氏鉆頭都扮演著至關重要的角色,是實現(xiàn)鉆孔作業(yè)的關鍵工具。從材質角度看,常見的有高速鋼鉆頭和含鈷高速鋼鉆頭等。高速鋼鉆頭,因其良好的韌性與抗沖擊性能,在加工如鑄鐵、鋁合金等中等硬度材料時表現(xiàn)出色,且價格親民,在機械維修、建筑裝修等場景中廣泛應用,像在建筑裝修中,使用φ13mm直柄高速鋼鉆頭配合手電鉆,能在PVC管道上實現(xiàn)每分鐘1200轉的穩(wěn)定鉆孔。含鈷高速鋼鉆頭,則憑借著高硬度、出色的耐磨性與抗沖擊性,成為加工淬火鋼、不銹鋼這類硬質材料的優(yōu)先。 蘇氏高鈷鉆頭使用含鈷量高達 8% 的高速鋼作為原料,使得鉆頭在打不銹鋼等一些難切削材料,能夠做到輕松切削。河西區(qū)高硬鉆頭什么牌子好
高鈷加長鉆在加工深孔時,高鈷材質其韌性和剛性,能夠抵抗因鉆身加長帶來的振動,確保鉆孔的直線度與精度。紅橋區(qū)進口鉆頭規(guī)格
蘇氏氮化鉆在普通碳鋼加工中能夠展現(xiàn)高性價比,蘇氏氮化鉆采用氮化處理工藝,提高鉆頭的硬度和耐熱性,實現(xiàn)鉆頭的低成本與可靠性能的平衡。蘇氏氮化鉆在數控精磨下刃口鋒利,使得蘇氏氮化鉆在接觸工件時切入輕快,加工工件時切削阻力小,因此蘇氏氮化鉆能夠適合批量加工機械零件的通孔加工。蘇氏氮化鉆的排屑槽設計讓鐵屑能夠沿著槽順暢排出,不易堵塞,配合高速鋼的剛性,能夠在連續(xù)鉆孔中不易折斷,因此蘇氏氮化鉆適合對成本敏感的通用機械加工場景。紅橋區(qū)進口鉆頭規(guī)格