漯河大米面粉加工機械

來源: 發(fā)布時間:2020-07-29

隨著機械化的快速發(fā)展,磨粉機的自動化程度也得到了很大的提高。尤其是近幾年來,國內(nèi)糧食機械廠對國內(nèi)的磨粉機進行改良化,設(shè)計出各種不同形式的磨粉機,這些磨粉機在喂料、傳動、磨輥自動調(diào)節(jié)等方面都有很大的進步。

  磨輥的進料控制結(jié)構(gòu)化設(shè)計探討。在傳統(tǒng)的磨粉機結(jié)構(gòu)中,通常由手動控制進料口的大小調(diào)節(jié)進料的多少,進料的速度完全靠操作人員的經(jīng)驗,如果進料過快就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品中顆粒過多,如果進料過少就會降低磨粉機的工作效率,甚至損壞磨粉機的磨輥。 面粉加工成套設(shè)備在加工小面的時候把控好加工工藝。漯河大米面粉加工機械

我們生產(chǎn)的面粉加工設(shè)備使用鏈傳動可以克服中心距調(diào)節(jié)不便的缺點,但鏈傳動污染較大、多變效應(yīng)現(xiàn)象嚴重,而且工作不可靠,目前已經(jīng)很少有人使用。再次,使用雙面同步帶傳動可以克服污染嚴重、噪聲大的缺點,同時可以進行中心距的調(diào)節(jié),但在啟動時容易出現(xiàn)跳帶現(xiàn)象、工作過程中容易出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象,而且價格昂貴。磨粉機采用步楔復(fù)合帶傳動,可以克服雙面同步帶的斷帶和啟動跳帶現(xiàn)象,目前已經(jīng)在大、中型磨粉機中使用,取得了較好的效果。臨沂60噸面粉加工機械面粉加工成套設(shè)備簡化了工作流程。

與傳統(tǒng)的機械式磨粉機相比,現(xiàn)代化的磨粉機通常通過進料輥或進料控制門來控制磨輥的進料速度。喂料輥是對磨輥進行喂料的主要結(jié)構(gòu),在磨粉機工作過程中,如果進料量過大,進料輥的速度就會隨之增加,如果進料量減少,進料輥就會降低速度,直至速度降低到特別小時,進料輥停止,兩個磨輥脫離,防止磨輥損壞。可以在進料處的上方設(shè)置電子傳感器,并通過輸入信號來控制進料輥的速度和進料門的開閉,喂料輥的速度是無級調(diào)速,可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度,每個物料通道中都有電子傳感系統(tǒng),產(chǎn)品流量和速度都可以實現(xiàn)自動控制。磨粉機的進料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置,當?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時,進料結(jié)構(gòu)就會調(diào)節(jié)進料輥的速度,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時還可以避免進料過多卡住設(shè)備,造成設(shè)備的損壞。

      面粉加工設(shè)備的大幅度振動會給生產(chǎn)帶來麻煩。面粉加工設(shè)備在生產(chǎn)面粉時,出現(xiàn)的小幅度振動現(xiàn)象屬于正?,F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)大幅度的異常振動時,說明某個部位出現(xiàn)了異常。若不加以解決,不僅會損壞設(shè)備,還會降低生產(chǎn)質(zhì)量,繼而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

  面粉加工設(shè)備出現(xiàn)振動異常的原因可能是傳動裝置不良,或者是電動機本身故障引起的,也有可能是是設(shè)備負載端傳遞過來的。工作人員要根據(jù)實際情況具體分析。①如果是電動機故障,那可能是因為電動機安裝不到位,有些緊固件之間出現(xiàn)松動造成的,建議工作人員及時加以調(diào)整。②如果是面粉加工設(shè)備清理篩的振動幅度大或者篩子發(fā)生左右晃動時,很可能是因為擰緊篩子的螺栓松動了,將設(shè)備螺栓擰緊即可。 面粉加工物料管道采用玻璃溜管,既美觀又耐用。

成立機械面粉機機體材料應(yīng)為非鑄造材料,采用鋼板焊接,除有特殊的切割功能外、機內(nèi)同步設(shè)有分級裝置,粉碎后的物料受氣流作用,經(jīng)分級裝置而收集,分級裝置通常取代粉碎設(shè)備的篩網(wǎng),能同時完成微粉碎和微粉分選兩道加工工序,一次性成粉無余渣,成品率高。面粉機應(yīng)隨時可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度,細度均勻,無需增加篩粉機篩選。面粉機易損件應(yīng)全部采用耐磨的材料或者硬質(zhì)合金制造,耐磨性能好,更換易損件成本低,應(yīng)符合各種產(chǎn)品的標準。面粉加工設(shè)備去石機能更好的去除小麥雜質(zhì)。荊州小型面粉加工機械設(shè)備

全自動小麥面粉機的使用為面粉加工帶來了便利。漯河大米面粉加工機械

 (1)小麥被打碎過多。原因為打麥裝置齒板與篩片間隙太小,篩孔過大或損壞(2)砂石中帶有麥粒。原因是排石嘴內(nèi)部風門小,或篩面傾角不合適。(3)清理篩振動大或篩框晃動。原因為螺栓或木楔松。 (1)產(chǎn)量下降。應(yīng)調(diào)緊彈簧,保證磨輥兩端間隙一致,對磨損的磨齒要進行修理。(2)機身晃動,應(yīng)擰緊磨頭與機架聯(lián)接螺栓。(3)不出粉或出粉少。常見原因是篩網(wǎng)堵塞。(4)不出麩皮。常見原因有主軸轉(zhuǎn)向不對,篩框密封不嚴或篩網(wǎng)破損。(5)面粉溫度高。應(yīng)調(diào)松磨輥,如磨輥磨損嚴重應(yīng)修理或更換;夏季機溫高時應(yīng)停機散熱。漯河大米面粉加工機械

河南成立機械除雜的基本原則

  一,為保證入磨強度,原料中的各類雜質(zhì)都應(yīng)清理,但清理重點是各類塵芥雜質(zhì),特別是對生產(chǎn)及產(chǎn)品純度影響大的各種無機雜質(zhì)。

  二,安排除雜順序時,應(yīng)考慮清理對生產(chǎn)有直接危害的大型塵芥雜質(zhì),再清理其他混雜及黏附類雜質(zhì)。先清理與小麥工藝特性相差很大的雜質(zhì),是原料中的種類和數(shù)量較大幅度減少,在處理與小麥工藝特性相差不大的雜質(zhì)。

  三,對于與小麥存在兩種以上區(qū)別的雜質(zhì),應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法清理。如對于粒度明顯大于或小于麥粒的砂石,采用篩選的效果較采用去石機好。

  懸浮速度與大粒小麥差不多的并肩雜質(zhì)是除雜的難點,如粒度較小的并肩泥塊等,對這類雜質(zhì)需采用精選或綜合多種方法進行清理。