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新巴頓（上海）軸承銷售有限公司2025-06-12
一、日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)
振動(dòng)監(jiān)測(cè)
每日使用便攜式振動(dòng)分析儀檢測(cè)軸承座振動(dòng)值，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在軸承徑向正交方向。振動(dòng)速度有效值超過(guò)1.0mm/s時(shí)應(yīng)記錄并跟蹤趨勢(shì)，連續(xù)3次超過(guò)1.5mm/s需停機(jī)檢查。
溫度記錄
采用紅外測(cè)溫儀每日檢測(cè)軸承外圈溫度，正常溫升應(yīng)≤40℃（相對(duì)于環(huán)境溫度）。當(dāng)溫差突然增大10℃或相對(duì)值超過(guò)85℃時(shí)，應(yīng)立即排查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
噪音檢測(cè)
使用聲級(jí)計(jì)在距軸承1米處測(cè)量，背景噪音需≤45dB(A)。出現(xiàn)異常高頻嘯叫或周期性敲擊聲時(shí)，建議進(jìn)行頻譜分析。
二、定期維護(hù)操作
潤(rùn)滑管理
油脂潤(rùn)滑軸承每運(yùn)行3000±200小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，補(bǔ)充量為軸承內(nèi)部空間30%-40%。使用zhuan用注脂qiang，注脂壓力控制在0.2-0.5MPa。油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)需每周檢查油位，每月更換過(guò)濾器。
游隙檢查
每5000小時(shí)使用千分表測(cè)量徑向游隙，測(cè)量時(shí)施加5N的測(cè)量力。游隙增大超過(guò)初始值20%時(shí)，需調(diào)整預(yù)緊力或更換軸承。
密封件維護(hù)
每6個(gè)月檢查密封唇口磨損情況，當(dāng)徑向過(guò)盈量＜0.3mm或出現(xiàn)硬化裂紋時(shí)需更換。安裝新密封件前需用酒精清潔軸頸，并在唇口涂抹薄層潤(rùn)滑脂。
三、拆裝規(guī)范
拆卸流程
先松開軸向鎖緊螺母，使用液壓拔具均勻施力。拆卸力不得超過(guò)軸承額定靜載荷的30%，加熱溫度≤120℃。禁止直接敲擊軸承套圈。
清潔要求
拆下的軸承先用煤油初步清洗，再用超聲波清洗機(jī)（頻率40kHz）處理15分鐘。之后再用丙T漂洗，壓縮空氣吹干（壓力≤0.3MPa）。
安裝要點(diǎn)
軸頸需涂覆二硫化鉬裝配膏，采用熱裝法時(shí)加熱溫度控制在80-100℃。安裝后分三次遞增扭矩鎖緊，每次間隔10分鐘使應(yīng)力均勻分布。
四、關(guān)鍵部件檢查
滾動(dòng)體檢測(cè)
使用10倍放大鏡觀察表面狀況，出現(xiàn)點(diǎn)蝕的面積＞1mm2或條紋狀磨痕深度＞0.5μm時(shí)應(yīng)更換。
保持架評(píng)估
檢查引導(dǎo)間隙是否均勻，PEEK保持架允許的較大磨損量為初始厚度的10%。銅合金保持架出現(xiàn)裂紋即需更換。
溝道狀態(tài)
用表面粗糙度儀測(cè)量滾道Ra值，當(dāng)＞0.1μm或出現(xiàn)連續(xù)剝落帶（寬度＞0.3mm）時(shí)判定失效。
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其余 1 條回答
五、特殊工況維護(hù) 真空環(huán)境 每次暴露大氣后需重新烘烤除氣（150℃×8h），真空度＜10?3Pa時(shí)建議改用固體潤(rùn)滑。 低溫運(yùn)行 啟動(dòng)前需預(yù)加熱至-20℃以上，使用低溫潤(rùn)滑脂（凝點(diǎn)＜-70℃）。每周檢查油脂低溫硬化情況。 腐蝕環(huán)境 每500小時(shí)用內(nèi)窺鏡檢查腐蝕狀況，表面出現(xiàn)銹蝕面積＞5%時(shí)需進(jìn)行防銹處理或更換。 六、記錄與追溯 每次維護(hù)需記錄振動(dòng)頻譜、溫度曲線、潤(rùn)滑劑型號(hào)等數(shù)據(jù)。建立軸承全生命周期檔案，包括：出廠編號(hào)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、更換部件清單等。關(guān)鍵數(shù)據(jù)保存期限不少于5年。
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