玉田自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)

在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：紙板橫紋方向的伸縮率是豎紋方向的10倍以上。也就是說，如果彩紙或瓦楞紙板的長橫紋方向，寬是豎紋方向，則它的尺寸變化幅度會(huì)更大，反之變化幅度會(huì)較小。裱紙機(jī)操作的質(zhì)量控制要素：一般瓦楞紙板裱紙后，要在模切機(jī)上進(jìn)行加工，所以裱紙的后期整理很重要。玉田自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)面紙時(shí)間不對(duì)怎樣調(diào)？裱紙機(jī)屬于紙品制作機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種用于將兩張紙裱糊粘貼在一起的裱紙機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在包裝印刷中的生產(chǎn)效率**的提高，但是，裱紙機(jī)工作的過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些問題，面紙時(shí)間不對(duì)就是裱紙機(jī)工作中可能會(huì)出現(xiàn)的一個(gè)問題，那這個(gè)問題應(yīng)該怎樣調(diào)整呢，方法如下：1、當(dāng)主紙堆臺(tái)板配合上升工作，輸紙機(jī)正常輸紙時(shí)，這時(shí)啟動(dòng)副紙堆電機(jī)反轉(zhuǎn)，使副紙堆鏈條上的差輥架降到比較低位置。2、當(dāng)主紙堆臺(tái)板高于副紙堆插輥架時(shí)，把很多插輥插入紙堆臺(tái)板的槽中。3、啟動(dòng)副紙堆電機(jī)正轉(zhuǎn)，依靠副紙堆傳動(dòng)裝置提升起插輥架，使其托起插輥，繼而托起剩余的紙堆，此時(shí)由副紙堆配合上升輸送紙張。4、放下空紙堆臺(tái)板去裝紙。5、在把新的紙堆臺(tái)板及紙堆向前移動(dòng)位，并調(diào)節(jié)紙堆左右位置至正確后，把新的紙堆臺(tái)板及紙堆提升到插輥下輕微頂住插輥時(shí)，轉(zhuǎn)換到由主紙堆臺(tái)板配合上升輸送紙張，然后降下副紙堆插輥架，使插輥架脫離插輥。6、***拔出插輥，使副紙堆臺(tái)上的剩余紙堆與主紙堆臺(tái)板上的紙堆重疊在一起，從而完成主副紙堆的不停機(jī)續(xù)紙工作。根據(jù)以上方法進(jìn)行調(diào)整之后，裱紙機(jī)面紙時(shí)間不對(duì)問題基本就可以解決了。廣州印刷廠裱紙機(jī)直銷廠家裱紙機(jī)的特點(diǎn)：裱貼質(zhì)量好，不沾花，不起泡。

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；10,適用于175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合。裱紙機(jī)裱貼速度的影響因素：瓦楞厚度。

在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：當(dāng)紙板吸收的水分全部析出再恢復(fù)到原來的水分含量后，彩色紙會(huì)比原來的尺寸略小，單瓦楞紙板會(huì)比原來的尺寸稍大。裱紙機(jī)機(jī)長工作時(shí)應(yīng)該注意一下事項(xiàng)：檢查當(dāng)班全自動(dòng)高速裱紙機(jī)計(jì)劃生產(chǎn)的物料是否準(zhǔn)備齊全。深圳半自動(dòng)裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：檢查各急停、控制按鈕是否靈敏有效。玉田自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)

裱紙機(jī)操作技巧之機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差：當(dāng)上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位或使面紙產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。對(duì)此，上/下滾壓輥的間隙要調(diào)整至與裱貼的紙板厚度相適應(yīng)，使紙板通過時(shí)壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質(zhì)量問題的出現(xiàn)。玉田自動(dòng)裱紙機(jī)報(bào)價(jià)