注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。無錫注塑件生產(chǎn)廠家;四川注塑件定制價格
使用真空或干燥劑的烘干機。112.注塑件彎曲起因及解決辦法描述:注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補救方法:注塑機A、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38℃或100℉)使注塑件慢慢冷卻。B、模具填充速度慢。增加注塑速度。C、模腔內(nèi)塑料不足。增加射料量。D、塑料溫度太低或不一致。增加塑料溫度。E、注塑件在頂出時太熱。用冷卻設(shè)備。模具A、模具冷卻能力不夠。增加冷卻能力(即冷卻液經(jīng)模具的速度)將冷卻管道內(nèi)的污漬除去。B、模具內(nèi)冷卻管道不平衡以致給注塑件帶來不均的冷卻率。檢查模具表面溫度,若需要將模具的兩件部分使用不同的溫度。安裝冷卻管道得與模腔表面更接近。C、澆口的位置設(shè)計不當。在注塑件厚的部分開澆口。在任何可能處使用薄片澆口澆口的寬度越小,彎曲越大)。D、進料系統(tǒng)尺寸太小。增加流道或注口的尺寸。不要用半圓形流道。E、因為模芯的偏移或移動造成注塑件壁厚的變化。檢查模芯或模腔是否沒對正,若對不正就糾正它們。塑料A、塑料中所有的填充劑類型。甘肅汽車電子注塑件注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!有需求的不要錯過哦!
作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于,且保持均勻,注塑一體鉸鏈時,澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸取⒂捕?、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。嵌件周圍塑料應(yīng)適當加厚,以防止塑件應(yīng)力開裂。設(shè)計嵌件時,應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標識,可以避免拉傷。由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,應(yīng)按標準選擇適當?shù)墓钜螅∣SJ1372-1978)提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強筋。采用氣輔注塑,可提高產(chǎn)品剛性,減少變形。采用氣輔注塑,可以避免縮印。采用氣輔注塑,可以節(jié)省原材料,縮短冷卻時間。(熱板焊、超聲波焊、振動焊)采用焊接,可提高聯(lián)接強度。采用焊接,可簡化產(chǎn)品設(shè)計。3.合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾、性能和工藝之間的矛盾。有時部分工藝性。
熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,由于塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段,塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同,因而對其流動性的影響也不同,剛性分子鏈受溫度影響較明顯,如PC、PPS等,而柔性分子鏈如:PA、PP、PE等流動性通過改變溫度并不明顯,所以應(yīng)根據(jù)不同的材料來調(diào)校合理的注塑件溫度。模具溫度:有些塑膠料由于結(jié)晶化溫度高,結(jié)晶速度慢,需要較高模溫,有些由于控制尺寸和變形,或者脫模的需要,要較高的溫度或較低溫度,如PC一般要求60度以上,而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性,模溫有時需要160度以上,因而模具溫度對改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸,膠模方面有不可抵估的作用。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,還等什么,快來call我司吧!
空洞的內(nèi)壁就形成收縮應(yīng)力,如果表面凝結(jié)層剛性不足產(chǎn)品表面就會向內(nèi)凹陷,形成收縮痕。改善方法就是設(shè)置合理的料管溫度,在材料允許的范圍內(nèi),盡可能不要用極限值,可以有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)收縮的幾率。CAE模流分析同樣可以分析出合理的參考值,提前預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。請問有多少成型調(diào)機的技術(shù)人員在調(diào)機前看過模流分析的參數(shù)?恐怕幾乎沒有吧?相信科學(xué)用數(shù)據(jù)分析是***的技術(shù)發(fā)展趨勢。6.產(chǎn)品冷卻時間太短造成產(chǎn)品收縮痕產(chǎn)品冷卻時間不夠,產(chǎn)品表面的凝結(jié)層就會太薄,沒有足夠的剛性抵抗內(nèi)部融膠收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,就容易在產(chǎn)品表面形成收縮凹陷。冷卻時間如何設(shè)定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請問有多少調(diào)機技術(shù)人員調(diào)機前分析過材料物性表的要求?建議調(diào)機時在分析建議值的基礎(chǔ)上進行設(shè)置冷卻時間,在產(chǎn)品表面質(zhì)量可接受的范圍內(nèi)盡可能的縮短冷卻時間,降低成型周期。7.注塑保壓和緩沖不足造成產(chǎn)品縮痕注塑保壓壓力和保壓時間不足,型腔內(nèi)塑膠壓力偏低造成充填補料不足,產(chǎn)品充填質(zhì)密度低,產(chǎn)品密度小,產(chǎn)品表面容易形成凹陷縮痕。當注塑螺桿緩沖為零時,螺桿不再前移,無法增加壓力,保壓壓力不足容易造成產(chǎn)品收縮痕。注塑件哪家服務(wù)好,無錫東英電子有限公司為您服務(wù)!歡迎各位新老朋友垂詢!甘肅汽車電子注塑件
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螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費用和維修費用。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:(1)加熱塑料,使其達到熔化狀態(tài);(2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。低成本注塑1、低成本注塑工程1.1、***材料工程:1.1.1、無熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無再生氣體排放);1.1.2、螺桿強力清洗、黑點不良防止1.1.3、材料回收再利用、異物混入防止1.2、***節(jié)能工程:1.2.1、注塑機節(jié)電:1.2.2、料筒電磁加熱:節(jié)電50%+1.2.3、絕熱涂料:涂層3mm、使用于任何場所,節(jié)電30%+1.3、超短周期工程:1.3.1、在庫周期縮短:成品、半成品、原料、不良品等1.3.2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型四川注塑件定制價格