④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度).⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類(lèi)似于一個(gè)枕頭。插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化,需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。分模前:分模后:利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無(wú)高低變化的一個(gè)分模特征。*柱子基本設(shè)計(jì)守則①設(shè)計(jì)柱子時(shí),應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。A)柱子的縮水的改善方式1:改善前柱子的膠太厚,易縮水;改善后不易縮水。B)柱子的縮水的改善方式2:柱子足夠大時(shí),可以在中間開(kāi)孔減膠,以防縮水。如擔(dān)心柱子位置反面縮水,螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。常用比較大可容滾動(dòng)球大小來(lái)判定縮水與否。衡量公式:(D-T)/T*<>D為滾動(dòng)球直徑T為一般膠厚柱子盡量不要單獨(dú)使用,應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用,目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。此外,因過(guò)高的柱子會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣,所以柱子高度一般是不會(huì)超過(guò)柱子直徑的兩倍半。。注塑件哪家服務(wù)好,無(wú)錫東英電子有限公司為您服務(wù)!期待您的來(lái)電!上海批發(fā)汽車(chē)注塑件
注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、利用注塑工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),由于塑料在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,容易引起產(chǎn)品的各種缺點(diǎn):縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品,我們必須在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)充分考慮其結(jié)構(gòu)工藝性,下面結(jié)合注塑產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析避免注塑缺點(diǎn)的方法。每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。開(kāi)模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開(kāi)模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長(zhǎng)模具壽命。例如:保險(xiǎn)杠的開(kāi)模方向一般為車(chē)身坐標(biāo)χ方向,如果開(kāi)模方向設(shè)計(jì)成與χ軸不一致,則必須在產(chǎn)品圖中注明其夾角。開(kāi)模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,以改善外觀及性能。2.2脫模斜度適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛。光滑表面的脫模斜度應(yīng)大于,細(xì)皮紋表面大于1度,粗皮紋表面大于。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷。深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度要求小于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料密度強(qiáng)度。各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般~4mm,當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)。西藏注塑件服務(wù)至上制作注塑件的材料是什么;
肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處中間的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開(kāi)始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。此調(diào)整同樣可以通過(guò)CAE模流分析來(lái)分析,根據(jù)模流分析的縮痕**來(lái)預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn),了解不同模溫對(duì)縮痕的影響。3.流道和澆口大小影響產(chǎn)品縮痕流道和澆口設(shè)計(jì)太小,材料流動(dòng)阻力較大,如果射壓保壓不足,模具型腔就無(wú)法充填質(zhì)密,融膠的密度就小,就容易造成表面凹陷,形成收縮痕。有些產(chǎn)品局部走膠不均衡或流動(dòng)通道太小也會(huì)造成材料流動(dòng)阻力大,局部壓力不足,同樣出現(xiàn)縮痕幾率增大。我建議應(yīng)該在模具設(shè)計(jì)前用CAE模流分析軟件分析材料流動(dòng)和壓力,模擬充填過(guò)程,CAE軟件將會(huì)提供出合理的數(shù)據(jù),幫助我們合理設(shè)計(jì)流道和澆口尺寸,并分析出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)阻礙流動(dòng)的區(qū)域。
此外,在日常生活中也要注意一些細(xì)節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時(shí)間要相應(yīng)的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點(diǎn):(1)化學(xué)粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價(jià)鉻含量偏高。(2)粗化時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。(3)粗化溫度過(guò)低或過(guò)高。(4)粗化液受到污染。長(zhǎng)時(shí)間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過(guò)多,其吸附于塑件表面會(huì)阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應(yīng)控制在1∶1,且三價(jià)鉻含量不超過(guò)15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時(shí)間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應(yīng)更換1/3鍍液并清缸處理。半年應(yīng)更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會(huì)多發(fā)問(wèn)題,建議使用LJ-Tai(電話)用鈦槽。四.掛具上鍍上鍍層當(dāng)化學(xué)鍍鎳前處理槽液出現(xiàn)某些異常情況時(shí),例如,鈀缸濃度偏高,化學(xué)鍍鎳反應(yīng)過(guò)快、沒(méi)有及時(shí)清洗濾泵及更換槽液等,都有可能導(dǎo)致掛具上出現(xiàn)化學(xué)鍍鎳沉積。但是化學(xué)鍍鎳前處理槽液對(duì)掛具上化學(xué)鍍鎳沉積的影響與掛具膠表面狀態(tài)有著密切的聯(lián)系,所以我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,在掛具上出現(xiàn)化學(xué)鍍鎳沉積時(shí),可以采取以下幾種措施解決些問(wèn)題:(1)換粗化后各水洗槽、中和及活化槽;(2)降低鈀缸藥品濃度,或縮短工件在鈀缸工序的生產(chǎn)時(shí)間;。江蘇注塑件生產(chǎn)廠家;
肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開(kāi)始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。重慶注塑件**知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。新疆注塑件**知識(shí)
安徽注塑件知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。上海批發(fā)汽車(chē)注塑件
需要金屬件和注塑件兩個(gè)部件不斷的互相調(diào)整C角的大小而達(dá)到完美的配合。接下來(lái),我們滿足金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時(shí),要求A,B兩點(diǎn)要求注塑件和金屬件必須完全壓死,以保證注塑件在高度方向定位充足。由于在A點(diǎn)是我們的兩個(gè)功能面(表現(xiàn)產(chǎn)品重要性能的的功能面)直接進(jìn)行接觸,我們不能在A點(diǎn)設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu),來(lái)保證A,B兩點(diǎn)同時(shí)壓緊,那么我們的選擇就只剩下B點(diǎn)。現(xiàn)在的方案是A點(diǎn)直接面接觸,在B點(diǎn),注塑件的凹槽底部設(shè)計(jì)了一個(gè)尺寸較小的筋,筋的寬度和高度大約為,如下圖。當(dāng)金屬臂旋轉(zhuǎn)至終位置時(shí),金屬臂和注塑件在B點(diǎn)應(yīng)該與A點(diǎn)同時(shí)接觸或者B點(diǎn)略先與A點(diǎn)接觸。當(dāng)尺寸合適時(shí),A、B兩點(diǎn)同時(shí)接觸,完全滿足要求,我就不再多說(shuō)了。B點(diǎn)先于A點(diǎn)接觸的情況,金屬臂上施加的力使金屬臂旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,到達(dá)B點(diǎn),由于注塑件上的筋尺寸較?。ǎ?強(qiáng)度不大,由于慣性和力的作用,筋會(huì)有一定程度上的變形,直至A點(diǎn)接觸,金屬臂停止,注塑件這樣的壓傷基本是破壞性的不會(huì)恢復(fù),那么金屬件和注塑件在高度方向B點(diǎn)的筋壓縮到的位置定位在A點(diǎn)接觸的剎那。這樣A,B兩點(diǎn)注塑件和金屬件完全壓死,保證了注塑件在高度方向定位充足。這個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的地方有:注塑件筋的高度和筋的寬度。上海批發(fā)汽車(chē)注塑件