現(xiàn)代加工制造業(yè)對效率和質(zhì)量的需求不斷提到。提高生產(chǎn)循環(huán)中的效率需求、日益有效地優(yōu)化機械加工時間以及增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量的要求,均需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。馬波斯作為這個行業(yè)中的擁有硬實力的設(shè)備提供方,為每類磨床提供了更好的解決方案。為了更好地適應(yīng)生產(chǎn)線情況,馬波斯設(shè)計了在作業(yè)環(huán)境中能夠直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的機械加工零件。在多種環(huán)境下給與電子設(shè)備提供了適當?shù)谋Wo等級,以在工作場景中進行操作。馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用,主動測量及機后測量系統(tǒng),砂輪動平衡器,監(jiān)測傳感器,測頭。安徽 內(nèi)圓磨床在線測量儀產(chǎn)品資料
E9066E-bb嵌入式工業(yè)PC是一個非常緊湊、無風(fēng)扇和免維護的PC機箱,*需車間防護外罩。支持在英特爾®四核64位平臺和微軟®Windows10物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質(zhì)量控制軟件套件上運行。系統(tǒng)尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及幾個其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇,可獲取的版本有兩個:E9066E-bb‘準系統(tǒng)’是一個PC機箱,沒有顯示器,可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏,以高度集成需要將測量與統(tǒng)計結(jié)果局部可視化的應(yīng)用程序。也可連接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb給測量應(yīng)用程序配備了任何連通性所需的幾個LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口:6個USB端口2個千兆以太網(wǎng)端口1個RS232端口并在微軟®Windows10物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)上運行。中國澳門主動測量儀品牌數(shù)控車床測量儀軟件,請聯(lián)系馬波斯測量科技。
統(tǒng)計過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件:QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng),其設(shè)計符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復(fù)雜的測量應(yīng)用。因為它的架構(gòu)簡單、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面,所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包,使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),提供符合當前行業(yè)質(zhì)量標準的統(tǒng)計過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當前以及未來測量與統(tǒng)計需求:頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應(yīng)用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊:數(shù)據(jù)采集測量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析機床補償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲。
DigiCrown系統(tǒng)是一個高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò),其允許將各種類型的傳感器(馬波斯與其它傳感器)集成在單一設(shè)備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器,所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器,帶有“輕觸式”墊圈,測量力小,采用彈簧或氣壓驅(qū)動,量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證,保證需要高準確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信,提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測量點的數(shù)量直接呈正比。當將測量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算機時,馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因為可獲取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備,所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用,構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點,能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。
加工中心及銑床:馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng),包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng),接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng),這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具,從刀具庫裝載到機器主軸中,從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn),很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣,用戶需要知曉:如果零件在公差范圍內(nèi),則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件,則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi),則應(yīng)立即移除壞的零件,防止進入下個流程生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性,需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。浙江主動測量儀技術(shù)
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多年來,工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度,因此,需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm)。在許多應(yīng)用中,傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中,觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損,因此,不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制,激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上,刀具直徑和激光光束直徑都很小,或刀具切削刃有不同的形狀(例如,球頭銑刀或平頭銑刀),激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)?馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年,以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn),推出全新配CCD傳感器的VTS(視覺對刀儀)產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)?光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限,測量形狀極復(fù)雜的刀具并達到高精度,這令其它技術(shù)望其項背。安徽 內(nèi)圓磨床在線測量儀產(chǎn)品資料