氣化雙氧水,憑借其飛躍的殺滅細菌芽孢能力,已成為備受青睞的消毒滅菌媒介。通過VHP(汽化過氧化氫)發(fā)生器的運作,35%濃度的雙氧水被成功氣化,對被滅菌對象實施高效且深入的消毒滅菌作業(yè)。實驗數(shù)據(jù)清晰地表明,在殺滅細菌芽孢方面,氣化雙氧水的性能明顯優(yōu)于同濃度的液態(tài)雙氧水。具體而言,需750—2000μg/L濃度的氣化雙氧水,其滅菌效力便能與高達300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相抗衡。尤為重要的是,低濃度的氣化雙氧水在保持高效滅菌的同時,降低了對被消毒表面材質的要求,從而有效削減了成本。此外,氣化雙氧水的滅菌操作溫度范圍極為大范圍地,從4℃至80℃均可適應,通常情況下,室溫條件即可滿足需求,這為其在實際應用中的便捷性提供了強有力的支撐。在消毒滅菌過程中,氣化雙氧水會被還原成無害的水和氧氣,這一特性使其在環(huán)保方面相較于其他滅菌方式具有明顯優(yōu)勢。它不僅不會留下有害殘留物,而且對操作人員和環(huán)境均不構成任何威脅,其安全性可與臭氧滅菌相媲美。綜上所述,氣化雙氧水作為一種高效、安全、環(huán)保的消毒滅菌媒介,正逐漸成為眾多領域的推薦方案。VHP發(fā)生器體積小,便于移動,適應多場景使用。湖南建設VHP發(fā)生器廠家
過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術之所以高效,關鍵在于其飛躍的氧化還原性能,尤其擅長消滅厭氧芽孢桿菌。其滅菌機制涉及一系列精細的化學反應,能夠釋放出高活性的羥基自由基,這些自由基能夠精細地破壞微生物細胞內的關鍵組成部分,如細胞膜、脂質、蛋白質和DNA,從而達到有效殺滅微生物的目的。為了實現(xiàn)過氧化氫干霧的形成,我們采用了先進的“閃蒸”技術。這項技術能夠在常溫常濕條件下,迅速將液態(tài)H2O2轉化為過氧化氫干霧,無需額外的除濕或預處理步驟,明顯提升了操作的便捷性和效率。隨后,過氧化氫干霧被均勻散布到密閉空間中,確??臻g內的所有表面都能充分接觸并暴露于干霧中。在此過程中,過氧化氫干霧會在這些表面形成一層厚度約為1微米的薄膜,這層薄膜緊密貼合在可能隱藏微生物的區(qū)域。微生物一旦被這層微冷凝薄膜包裹,就會迅速被殺滅,從而實現(xiàn)了對整個空間的高效、各方面的滅菌。湖南建設VHP發(fā)生器廠家滅菌后過氧化氫濃度迅速降低,保障人員安全。
過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術彰顯了一系列獨特優(yōu)勢:其操作靈活,能在室溫環(huán)境下有效執(zhí)行消毒滅菌任務,無需額外加熱設備。在效率方面,過氧化氫干霧的消毒周期明顯縮短,需5至7小時,相較于蒸汽消毒的8至10小時和環(huán)氧乙烷氣體消毒的12至18小時,提升工作效率。安全環(huán)保是該技術的另一大亮點。過氧化氫干霧消毒滅菌過程對操作人員安全無害,且對環(huán)境友好,終降解產物為水和氧氣。這一特性使其在醫(yī)療、制藥等行業(yè)備受青睞。此外,過氧化氫干霧滅菌技術對設備更為友好。與蒸汽滅菌相比,它避免了腔室內產生大的壓差變化,減少了設備的受壓和抽真空次數(shù),從而延長了設備的使用壽命和維修周期。同時,長期使用蒸汽滅菌可能導致腔體內表面的不銹鋼鈍化膜受損,而過氧化氫干霧滅菌則幾乎不影響不銹鋼鈍化膜的完整性,保護了設備的性能。過氧化氫干霧滅菌技術的經濟性也不容忽視。采用移動式(配備腳輪)的VHP發(fā)生器,可以靈活地對多臺設備進行配套滅菌,降低了設備的初期投資成本。同時,其工藝重復性好,易于通過驗證測試,確保了滅菌效果的一致性和可靠性。值得一提的是,過氧化氫干霧對GX過濾器HEPA(玻璃纖維材質)具有良好的穿透性,確保了空氣過濾系統(tǒng)的有效滅菌。
汽化雙氧水,亦稱汽化過氧化氫(VHP),是一項高效且富有創(chuàng)新性的滅菌技術。其重點在于通過專門的VHP發(fā)生器,將35%濃度的雙氧水汽化為氣體形態(tài),充分利用過氧化氫在常溫氣態(tài)下相較于液態(tài)所展現(xiàn)的更為飛躍的殺滅細菌芽孢能力,對被滅菌對象實施深度消毒。以往,液態(tài)過氧化氫要達到殺滅細菌芽孢的效果,往往需要依賴高濃度和長時間的接觸。然而,隨著科學研究的深入,我們驚喜地發(fā)現(xiàn),氣態(tài)過氧化氫在低濃度條件下便能發(fā)揮出比液態(tài)更高的殺菌效能。這一重大發(fā)現(xiàn),為我們開發(fā)新型滅菌系統(tǒng)奠定了堅實的理論基礎。氣態(tài)過氧化氫滅菌的奧秘在于其能夠產生游離的氫基,這些氫基具有強大的攻擊力,能夠深入破壞細胞成分,包括脂類、蛋白質和DNA,從而實現(xiàn)徹底滅菌的效果?;谶@一原理,我們成功研發(fā)出了一種新型的低溫汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng),該系統(tǒng)特別適用于醫(yī)藥產業(yè)和食品行業(yè)。我們的新型滅菌系統(tǒng)不僅具備高效滅菌的能力,還確保了安全性和可控性,為醫(yī)藥和食品行業(yè)提供了一個全新的、可靠的滅菌解決方案。我們堅信,這一創(chuàng)新技術將在未來得到更加廣泛的應用,為行業(yè)的安全生產提供堅實的保障,推動行業(yè)向更高水平發(fā)展。內置電池,斷電情況下仍能完成滅菌任務。
汽化雙氧水以其飛躍的細菌芽孢殺滅能力,已成為一種高效的消毒滅菌媒介。當35%濃度的雙氧水經由VHP發(fā)生器轉化為氣態(tài)時,能夠對目標物體實施深度消毒與滅菌。實驗數(shù)據(jù)揭示了一個驚人的事實:需750至2000微克每升的汽化雙氧水濃度,其滅菌效能即可與高達300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水相媲美。這一發(fā)現(xiàn)不僅放寬了對被消毒物體表面材質的限制,還明顯優(yōu)化了消毒成本。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術,作為一項創(chuàng)新的消毒手段,能夠在常溫下將液態(tài)過氧化氫轉化為氣態(tài),進行高效滅菌。這一技術在全球范圍內均受到了大范圍地的研究與關注,其干燥、快速、無毒且無殘留的特性,使其在眾多領域中備受青睞。VHP在生物技術、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥產業(yè)等多個關鍵領域,均扮演著至關重要的角色,為這些行業(yè)提供了可靠且高效的消毒解決方案。此外,VHP與多種物質表現(xiàn)出較好的相容性,包括多種金屬和塑料材料,這使得它成為對房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面進行消毒滅菌的理想之選。無論是在科研實驗室、醫(yī)療機構還是制藥企業(yè),VHP都以其出色的消毒能力和廣泛的應用潛力,展現(xiàn)了其無可比擬的優(yōu)勢與前景。滅菌過程可視化,數(shù)據(jù)記錄完整,便于追溯。江西新款VHP發(fā)生器質量保證
高效去除制藥設備表面微生物,保障產品質量。湖南建設VHP發(fā)生器廠家
運用高頻超聲波振動原理,超聲波霧化法能夠有效地將液體轉化為微小顆粒。通過在過氧化氫輸送管路上裝備超聲波振動裝置,過氧化氫液體被成功轉換成VHP(汽化過氧化氫)微粒。超聲波的振動頻率在這一過程中起到了關鍵作用,它決定了所生成顆粒的大小。實驗數(shù)據(jù)分析揭示了以下現(xiàn)象:隨著VHP霧氣的不斷注入室內,室內溫度呈現(xiàn)出輕微下降的趨勢。與此同時,室內濕度則逐漸攀升,直至接近100%RH的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續(xù)注入而明顯增長。在懸浮粒子方面,小顆粒的數(shù)量隨著VHP霧氣的注入而逐漸增加。大顆粒的數(shù)量也有所上升,但增幅相對較小。值得注意的是,懸浮粒子中大顆粒與小顆粒的數(shù)量差值在VHP霧氣注入過程中逐漸擴大。此外,沉降的過氧化氫溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而有所增加,盡管增加的幅度并不明顯。這一系列實驗結果為超聲波霧化法在過氧化氫VHP滅菌技術中的應用提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。湖南建設VHP發(fā)生器廠家