爐內(nèi)熔融法是在電爐中,把鐵水熔清提溫后,在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面,待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí),將鐵水全部出清,利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞,待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后,吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解,而且加快了稀土元素的擴(kuò)散,提高了稀土的吸收率。這對(duì)厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑,通過(guò)處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上。對(duì)于薄壁鑄件,由于稀土的白口傾向大,爐前需要加強(qiáng)攪拌,而且合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍比較狹窄,不容易穩(wěn)定生產(chǎn),因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。寶山區(qū)綜合球化劑銷售廠家
(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國(guó)內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達(dá)到控制基體目的,對(duì)合金中的氧化鎂含量已有限量指標(biāo)。 [4]黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家電話釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。
鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。
釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土,被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”,其儲(chǔ)量占全國(guó)的70%,釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾、抗石黑畸變、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián)、英國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家,曾研究過(guò)純釔及釔硅合金處理球墨鑄鐵,并指出釔是所有元素中抗球化衰退、細(xì)化晶粒比較好的元素,但由于原料來(lái)源稀缺,價(jià)格昂貴,**終沒(méi)有應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐.鈣與鎂、鋇同屬IIA族元素,有強(qiáng)烈的促進(jìn)石墨化作用; 在球化劑中,鎂是主要球化元素;鋇可以促進(jìn)硅的孕育效果,增加石墨球數(shù),使石墨更圓整,減少白口傾向,具有較強(qiáng)的抗孕育衰退能力;鈣能降低鎂的蒸發(fā),提高鎂的吸收率,增強(qiáng)球化效果。用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。
由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同,因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評(píng)價(jià),并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對(duì)蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素,就能獲得蠕蟲(chóng)狀石墨鑄鐵,例如用稀土元素,尤其是用鈰可以很好地得到蠕蟲(chóng)狀石墨,但需要加入的稀土元素量比較高,特別是對(duì)含硫量較高的鐵水要加很多的稀土元素才能得到蠕蟲(chóng)狀石墨。如圖1所示,這是不經(jīng)濟(jì)的。只有用硫、氧及氮均很低的鐵水,采用稀土才是合理的。一般生產(chǎn)條件下是比較困難的。價(jià)格高,白口傾向大,過(guò)量會(huì)使石墨,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,作為輔助球化元素。黃浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家電話
需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。寶山區(qū)綜合球化劑銷售廠家
在鑄鐵過(guò)程中,加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,稱為稀土球化劑。1、球化:使片狀石墨呈球狀;2、 **退:使球狀石墨保持長(zhǎng)時(shí)間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑(也稱普通球化劑);2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑?;瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%(其中稀土元素主要是鑭、鈰、釔)、鎂5-10%、鈣1-4%、鋇1-4%、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻、鉍、錳等,余量為鐵; 鋁、鈦、釩等為雜質(zhì)。熔點(diǎn)1200℃-1300℃;密度3.8-4.2g/cm3;寶山區(qū)綜合球化劑銷售廠家
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