南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購

    感應加熱設備節(jié)約特點●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還**的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。感應加熱設備環(huán)保特點●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中**節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。感應加熱設備精細特點●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質量和合格率。感應加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電；南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購

    智能感應加熱設備：新一代智能感應加熱設備：采用數(shù)字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點精確控制在開關狀態(tài)，主電路諧振頻率自動**，可以根據(jù)工件的變化自動適應負載確保電路處于諧振狀態(tài)，使整個設備輸出效率極高。智能感應加熱設備具有以下特點：一:控制**部分:一般采用全球**先進的高速數(shù)字信號處理器（HDSP）,并使用**芯片作為輔助處理器。二:逆變器件，一般采用采用高效快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于。三:設備具有空冷和水冷相結合的設計結構。四:控制方式：全數(shù)字式高效快速諧振,能適應各種參數(shù)的感應器,智能設備電源一般內置數(shù)字式PID溫度控制模塊。五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。六:通訊接口可以連接**數(shù)據(jù)記錄儀。七:功率調節(jié)調節(jié)方式：無級可調，可以從0%調節(jié)到100%,分辨率采用﹪等級或可以達到。感應熔化設備系列用途：主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。特點：恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。保護措施***。南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購逆變器件，一般采用采用高效快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。

    五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。高頻感應加熱設備特點編輯1.高效節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/﹑昂貴的電子管.4.特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.5.安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.6.操作方便:幾分鐘即可學會.高頻感應加熱設備安全操作編輯日常操作中應當特別注意的操作規(guī)范：（1）必須有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。（2）操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程，開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。（3）工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。（4）工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。（5）高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用***對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。。

    由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等十一部分組成。感應加熱設備組成部分編輯1、電源采用高頻感應加熱時，用高頻發(fā)生器提供高頻電流，對于中頻感應加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發(fā)電機供電，但由于中頻發(fā)電機效率低、噪聲大，已經(jīng)不使用，包括變頻設備、電容器組、冷卻用水系統(tǒng)與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。對于工頻感應加熱一般由**變壓器供電，當工廠提供的電源電壓波動較大、毛坯加熱的穩(wěn)定要求嚴格時，還須用穩(wěn)壓器，使供給的電壓穩(wěn)定。當生產(chǎn)車間的電源有較大的電容量時，也可由車間電壓供電，電壓容量的大小，根據(jù)工藝要求計算出的功率與所選用的電壓進行設計與選擇。當工頻感應器是單相的，功率還較大時，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負載平衡。2、感應加熱爐感應加熱爐是根據(jù)工藝要求設計制造的，按毛坯的形狀與尺寸選擇一個號得爐型，以便于裝卸料。感應加熱爐由感應器、進出料機構、爐架與冷卻水系統(tǒng)等組成。感應器是感應加熱爐的**部分。圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。

    如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。操作簡單，適用于各種鑄造工藝。感應加熱設備參數(shù)編輯中頻感應加熱電源（1KHz-20KHz）針對于管道不同，功率大小可以選配（20KW-80KW）應用場合：管道焊前預熱，焊后熱處理，主要應用于石油管道，天然氣管道野外鋪設焊接。效率≥95%包括輸出隔離變壓器功率因數(shù)≥50%以上額定功率下輸入電壓允許波動范圍+20%,-30%0-100%負載過載能力，1分鐘柜體防護等級IP20冷卻方式IGBT空冷感應線圈水冷環(huán)境溫度-20℃－40℃0-100%負載40℃－50℃降額運行環(huán)境濕度≤95%不結露海拔≤1500m大于1500m降額運行感應加熱設備鍛前加熱：應用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍脆下料、鋼(絲)管在線調質等工藝；局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購

在技術上感電氣技術把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸；南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購

    感應加熱設備其它特點中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。感應加熱設備感應調質設備系列感應調質設備感應調質生產(chǎn)線設備是根據(jù)數(shù)年來我公司在感應加熱方面積累的成功經(jīng)驗,按照各產(chǎn)品工藝要求推薦出的一套性能價格比較高的方案。生產(chǎn)線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。并可方便的進行感應器軸線位置的調節(jié)以適應多種坯料規(guī)格加熱的要求。本套設備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要。南京專業(yè)感應加熱設備歡迎選購

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