剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。由于晶體結構更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,歡迎來電咨詢。聚輕磚規(guī)格
硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優(yōu)點。耐磨磚產(chǎn)品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。河南三級高鋁磚規(guī)格剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性;耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好。
來石聚輕磚的產(chǎn)品特性:1、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高;2、莫來石聚輕磚低熱熔,由于低導熱率,莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯;3、低導熱率,具有很好的隔熱保溫效果;4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;5、外觀尺寸準確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強度和穩(wěn)定性,從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結合,耐磨性好。
剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的,是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用?;|不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的,大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。聚輕磚使用溫度可達1200℃,廠家銷售。北京85碳化硅磚廠家
15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應用廣,歡迎來電咨詢。聚輕磚規(guī)格
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,企業(yè)難以承受。三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。聚輕磚規(guī)格