數(shù)據(jù)驅(qū)動與智能決策支持模具計(jì)數(shù)器不僅提供基礎(chǔ)計(jì)數(shù)功能,更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實(shí)時(shí)上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù),結(jié)合云端算法,可生成可視化報(bào)表,幫助管理者快速識別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預(yù)測和保養(yǎng)提醒功能,避免因模具老化導(dǎo)致的次品率上升。此外,歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(如樹根互聯(lián))的對接,模具計(jì)數(shù)器進(jìn)一步融入智能制造體系,實(shí)現(xiàn)從單點(diǎn)監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越,推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。希連模具計(jì)數(shù)器可通過藍(lán)牙與網(wǎng)絡(luò)傳送到云端指定服務(wù)器上。自動化模具計(jì)數(shù)器資訊
模具計(jì)數(shù)器精心設(shè)計(jì)了低功耗模式,這一特性使其在工業(yè)生產(chǎn)場景中優(yōu)勢明顯。在 24 小時(shí)不間斷的生產(chǎn)環(huán)境下,該設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定工作長達(dá)一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換,當(dāng)模具處于工作狀態(tài)時(shí),計(jì)數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù);而當(dāng)模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時(shí)段,設(shè)備自動進(jìn)入休眠模式,極大地降低了能耗。這種低功耗設(shè)計(jì),不減少了頻繁更換電池的麻煩,緩解了用戶對電池續(xù)航的焦慮,還降低了企業(yè)的運(yùn)營成本,無需投入過多資源用于電池更換和維護(hù),提高了整體生產(chǎn)效率 。小巧模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測希連模具計(jì)數(shù)器由電池進(jìn)行供電,使用中更換簡單方便,可以長時(shí)間進(jìn)行使用。
模具計(jì)數(shù)器通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的***監(jiān)控與分析。其實(shí)時(shí)采**模次數(shù)、節(jié)拍和停工作時(shí)間,并通過云端上傳,幫助企業(yè)精確掌握產(chǎn)量和成型周期(誤差±200ms)。配套軟件提供模具臺賬、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計(jì)算及保養(yǎng)提醒等功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,***降低人工成本。定位功能(藍(lán)牙版精細(xì)定位,4G版誤差<1km)確保模具位置透明化,消除非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)三重存儲和OTA升級功能進(jìn)一步保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。這些優(yōu)勢已得到施耐德、A.O史密斯等世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可,成為提升生產(chǎn)效率與安全管理的重要工具。
林格模具計(jì)數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳和定位功能,有效解決了傳統(tǒng)模具管理中的痛點(diǎn)。系統(tǒng)能夠100%監(jiān)控模具的位置和轉(zhuǎn)包路徑,徹底杜絕非法轉(zhuǎn)包行為,確保模具使用的合規(guī)性。借助藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò),軟件實(shí)時(shí)上傳模具的生產(chǎn)次數(shù)、成型周期和溫度數(shù)據(jù)(可選),用戶可通過云端隨時(shí)查看和分析這些信息。防拆卸報(bào)警功能進(jìn)一步增強(qiáng)了管理安全性,一旦模具被異常拆除,系統(tǒng)會立即觸發(fā)報(bào)警并記錄事件。同時(shí),維保小程序提供了便捷的移動端管理工具,用戶可隨時(shí)隨地接收保養(yǎng)提醒或查看模具狀態(tài)。這些功能不僅提升了生產(chǎn)透明度,還為企業(yè)的精細(xì)化管理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,實(shí)現(xiàn)了從被動維護(hù)到主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變。藍(lán)牙版本依靠藍(lán)牙基站定位,4G版本運(yùn)營商基站定位服務(wù),定位誤差小于1km。
A.O 史密斯擁有三大產(chǎn)研基地,構(gòu)建了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)一體化的現(xiàn)代化管理體系,產(chǎn)品涵蓋家用和商用兩大領(lǐng)域。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),A.O 史密斯采用了模具計(jì)數(shù)器。該設(shè)備幫助企業(yè)精確監(jiān)控模具的運(yùn)行狀況,通過實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù),企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具在生產(chǎn)過程中的異常,如成型周期的變化等,從而及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。模具計(jì)數(shù)器的防拆卸報(bào)警和定位功能,確保了模具的安全使用,防止了生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露。此外,軟件的模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能,使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護(hù)和更,延長了模具使用壽命,提高了生產(chǎn)效率 。藍(lán)牙版本可實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù);4G版本生產(chǎn)時(shí),每6h上傳,閑置時(shí),每12h上傳一次數(shù)據(jù)。上海數(shù)據(jù)化模具計(jì)數(shù)器哪家好
兩個版本的尺寸為藍(lán)牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。自動化模具計(jì)數(shù)器資訊
模具計(jì)數(shù)器憑借先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新的設(shè)計(jì),在工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出***優(yōu)勢。首先,其采用電容感應(yīng)技術(shù)進(jìn)行自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù),避免了機(jī)械接觸,大幅提升了使用壽命和計(jì)數(shù)精度(誤差*±0.1%)。產(chǎn)品支持藍(lán)牙和4G雙版本,藍(lán)牙版通過基站實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳和精細(xì)定位,4G版則依托運(yùn)營商網(wǎng)絡(luò)覆蓋更廣,適合不同場景需求。低功耗設(shè)計(jì)搭配耐高溫電池(-20℃至85℃),確保在嚴(yán)苛環(huán)境下穩(wěn)定工作1-3年,減少頻繁更換電池的麻煩。此外,注塑外殼采用PA66加玻纖材料,兼具耐高溫和**度特性,安裝*需兩顆螺絲,便捷高效。防拆預(yù)警功能與模具全生命周期綁定,有效杜絕非法轉(zhuǎn)包,提升管理安全性。自動化模具計(jì)數(shù)器資訊