華強(qiáng)公司切割機(jī)主要產(chǎn)品有：數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控火焰裁條切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)、數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口切割機(jī)、數(shù)控鉆孔、攻絲一體機(jī)、數(shù)控掃描坡口切割機(jī)、自動(dòng)化流水線等。華強(qiáng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器工業(yè)、工程機(jī)械、煤礦機(jī)械、船舶制造、軌道交通、汽車制造、石油機(jī)械、壓力容器、電力鋼鐵、化工機(jī)械等行業(yè)。華強(qiáng)公司嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系及國(guó)家強(qiáng)制“ccc”認(rèn)證要求執(zhí)行生產(chǎn)管理。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)效率高。安徽數(shù)控火焰裁條切割機(jī)聯(lián)系人?數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)是一種利用高溫高速等離子電弧進(jìn)行金屬切割的機(jī)器，通過數(shù)控系統(tǒng)控制切割過程，具有切割范圍廣、效率...

數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障：設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。工作人員掛牌上崗操作，無(wú)關(guān)人員不得上機(jī)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。華強(qiáng)切割機(jī)售后服務(wù)好。青海數(shù)控封頭切割機(jī)共同合作數(shù)控切割機(jī)從切割方式上來(lái)分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)...

華強(qiáng)公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)主機(jī)為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機(jī)減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進(jìn)行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進(jìn)行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時(shí)精度較大提高。橫向采用直線導(dǎo)軌無(wú)間隙導(dǎo)引，采用無(wú)隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動(dòng)。齒條為國(guó)標(biāo)7級(jí)，齒輪采用國(guó)標(biāo)6級(jí)（磨齒）。數(shù)控火焰切割機(jī)連續(xù)批量切割。甘肅數(shù)控封頭切割機(jī)供應(yīng)商等離子切割機(jī)若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣...

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度達(dá)不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時(shí)割矩與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會(huì)都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機(jī)操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機(jī)教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)化高。甘肅數(shù)控火焰切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。...

華強(qiáng)公司的數(shù)控火焰切割機(jī)的外觀、外型得到用戶的一致好評(píng)，包括縱、橫向減速器座，割炬架，均采用發(fā)黑與鍍鉻處理，不上銹。橫、端梁噴漆前采用水砂磨多次后再外噴進(jìn)口轎車磁漆，亮漆。橫、端梁（設(shè)備內(nèi)）采用隱蔽的屏蔽網(wǎng)線和接地線，使其整機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)更穩(wěn)定。華強(qiáng)公司生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)在電路邏輯控制中的優(yōu)勢(shì)，采用一個(gè)日本產(chǎn)PLC可編程控制器，PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。PLC用程序控制取代繼電器控制，減少了控制設(shè)備外部接線，即減少了產(chǎn)生故障的發(fā)生率，PLC自帶的程序自檢功能和各點(diǎn)的監(jiān)控功能，使判斷故障更加簡(jiǎn)便快捷，利于維修。數(shù)...

數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)穿孔有力。陜西數(shù)控火焰切割機(jī)供應(yīng)商數(shù)控切割機(jī)需防止觸電當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣...

數(shù)控等離子切割機(jī)因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割矩在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割矩與工件之間的距離。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時(shí)更換控制板。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)結(jié)實(shí)耐用。山西數(shù)控封頭切割機(jī)常見問題數(shù)控切割機(jī)維護(hù)：機(jī)械部分維修維護(hù)每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉...

華強(qiáng)公司的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時(shí)，在橫向、縱向齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，增加了自動(dòng)補(bǔ)償間隙的裝置，使之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。保證設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運(yùn)行中速度快，精度高，并在垂直滑車內(nèi)采用直線導(dǎo)軌和絲桿無(wú)間隙精密配合，使其割炬只能做上下運(yùn)動(dòng)，向左右，前后四方均無(wú)間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)界面易操作。青海數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)咨詢問價(jià)等離子切割機(jī)若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會(huì)...

數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展方向：現(xiàn)代高精度化。加緊技術(shù)研究，提高精密度。對(duì)于精密加工技術(shù)，加工精度由原來(lái)的絲級(jí)提升至的數(shù)控切割微米級(jí)和亞微米級(jí)，向納米級(jí)別的精度靠攏。因?yàn)榫然佑狭爽F(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求，符合了新的時(shí)代發(fā)展要求。所以要適應(yīng)時(shí)代新的發(fā)展要求必須加快精度研究的步伐。向柔性化發(fā)展。引進(jìn)柔性自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)于切割過程中高精度復(fù)雜規(guī)格的器件，保證規(guī)格的高要求，準(zhǔn)精度。這樣的柔性技術(shù)能夠滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的高要求，改變市場(chǎng)供不應(yīng)求的現(xiàn)狀。是一項(xiàng)先進(jìn)的而有時(shí)效性的切割技術(shù)，它已經(jīng)成為數(shù)控切割機(jī)發(fā)展的主流趨勢(shì)數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)速度快精度高。山西數(shù)控平板無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)供應(yīng)商數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離...

數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5-1s,不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割矩在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)可遠(yuǎn)程診斷。河南數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)供應(yīng)商家華強(qiáng)公司的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)采用日本新寶行星減速器，其輸...

數(shù)控等離子切割機(jī)工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧手壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離子弧，這是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.5-1s,不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào)，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。因噴嘴安裝不當(dāng)，如絲扣未上緊，設(shè)備割檔位調(diào)整不當(dāng)，需用水冷卻的割矩在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì)造成噴嘴過早損壞。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)。江蘇數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)聯(lián)系人數(shù)控等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，...

數(shù)控火焰切割機(jī)的橫梁、端梁之間的夾角必須保證90°，這樣在切割正方形時(shí)，對(duì)角線才能相等，切圓時(shí)不會(huì)切成橢圓。數(shù)控火焰切割機(jī)的橫梁和端梁用螺釘聯(lián)接。由于長(zhǎng)期使用或運(yùn)輸?shù)仍颍?0°夾角會(huì)發(fā)生變化，因此，一旦發(fā)現(xiàn)就需要調(diào)整。其他廠家均采用“估計(jì)法”調(diào)整，每調(diào)一次畫一次檢測(cè)圖以檢查。費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，調(diào)節(jié)精度不高，時(shí)間很長(zhǎng)；而我公司在橫、端梁之間增加了一個(gè)特殊機(jī)構(gòu)，采用“數(shù)字法”在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)整，其技術(shù)優(yōu)于同類行業(yè)。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量可靠。湖北數(shù)控火焰裁條切割機(jī)咨詢問價(jià)數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機(jī)機(jī)架，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需切割的材料長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì)縱向軌道長(zhǎng)度。另外，...

數(shù)控火焰切割機(jī)英文名稱flamecuttingmachine，數(shù)控火焰切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，搭載火焰切割系統(tǒng)，使用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制火焰切割系統(tǒng)的開關(guān)，對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。龍門式結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)型不僅在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控火焰切割機(jī)連續(xù)批量切割。湖南數(shù)控管材切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程...

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機(jī)機(jī)架，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需切割的材料長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì)縱向軌道長(zhǎng)度。另外，數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)按照客戶要求主要配置為：數(shù)控系統(tǒng)（國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌）、等離子電源(國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)/精細(xì)等離子電源、伺服系統(tǒng)(國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)、機(jī)械系統(tǒng)、編程套料軟件等。等離子電源/精細(xì)等離子電源一般配置1-2把等離子割炬，切割有色金屬、導(dǎo)電材料、不銹鋼、鋁、鑄鐵、復(fù)合金屬及碳鋼等板料。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)實(shí)用性強(qiáng)。河南數(shù)控平板無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)質(zhì)量等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)...

數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度快，操作簡(jiǎn)單。寧夏數(shù)控封頭切割機(jī)廠家供應(yīng)數(shù)控切割機(jī)從切割方式...

無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)除了無(wú)限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)還有數(shù)控封頭重型切割機(jī)，可用于特殊封頭的切割。Z軸特殊的帶1米升降的90度等離子回轉(zhuǎn)頭，同時(shí)還可剪線、分離切割。H型鋼切割機(jī)是一款專為橋梁、鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)的數(shù)控切割機(jī)，該機(jī)型還可配備鋼板管材等切割裝置。數(shù)控管材、型鋼切割機(jī)適用于升降機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)、管道、電廠及造船業(yè)。機(jī)器的模塊設(shè)計(jì)可滿足特殊的制管要求，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。數(shù)控鉆孔、攻絲復(fù)合機(jī)器專門用于結(jié)構(gòu)鋼板、熱交換器板材等。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量可靠。甘肅數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)誠(chéng)信合作數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展方向：現(xiàn)代高精度化。加緊技術(shù)研究，提高精密度。對(duì)于精密加工技術(shù)，加工精度由原來(lái)的絲級(jí)提升至的數(shù)控切割微米...

數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于碳鋼中厚板的下料切割成型，為防止橫梁變形，橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行整體退火，消除內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力?；鹧娓罹婵筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行選配(1組、2組甚至多組)，并可加裝等離子電源和自動(dòng)水噴淋裝置，從而減少切割粉塵，保持車間清潔。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)主要用于碳鋼、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁、銅及導(dǎo)電金屬材料的垂直切割，一次成型。切割垂直度

數(shù)控等離子切割機(jī)會(huì)有二期培訓(xùn)。一期是在設(shè)備生產(chǎn)過程中，買方派員（切割、機(jī)械及數(shù)控編程2-3人，要求熟悉電腦操作及AutoCAD繪圖軟件操作）到賣方進(jìn)行1周的培訓(xùn)。第二期是設(shè)備交付買方，賣方提供機(jī)器的安裝調(diào)試，并且在調(diào)試結(jié)束后再次給操作人員進(jìn)行培訓(xùn)課程。培訓(xùn)目標(biāo)使他們能夠熟練掌握數(shù)控等離子/精細(xì)等離子切割機(jī)的日常及緊急情況下的操作、維護(hù)和簡(jiǎn)單故障排除，達(dá)到能夠獨(dú)自進(jìn)行管理、常規(guī)故障的處理、日常設(shè)備維護(hù)等工作，以保障系統(tǒng)能夠正常、安全的運(yùn)行。華強(qiáng)切割機(jī)外觀美觀。陜西數(shù)控火焰裁條切割機(jī)廠家華強(qiáng)公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機(jī)主機(jī)為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機(jī)減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益及提...

數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)結(jié)實(shí)耐用。浙江切割機(jī)售后服務(wù)數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展方向：現(xiàn)代高精度化。加緊技術(shù)研究，提高精密度。對(duì)于精密加工技術(shù)，加工精度由原...

數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。華強(qiáng)焊割專注金屬切割。江蘇數(shù)控等離子切割機(jī)共同合作數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)...

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度達(dá)不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時(shí)割矩與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會(huì)都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機(jī)操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機(jī)教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度快，操作簡(jiǎn)單。湖北數(shù)控封頭切割機(jī)供應(yīng)商在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差...

數(shù)控切割機(jī)從切割方式上來(lái)分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式上分為以下幾種：數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備；龍門式數(shù)控切割機(jī)；懸臂式數(shù)控切割機(jī)；便攜式數(shù)控切割機(jī)；打印式數(shù)控切割機(jī)；直條式數(shù)控切割機(jī)；臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；機(jī)械人切割機(jī)；數(shù)控單邊火焰；相貫線數(shù)控切割機(jī)；等離子切割機(jī)。從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)控制性良好。青海數(shù)控火焰裁條切割機(jī)廠家數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)是智能化、高精度的一體機(jī)，由高級(jí)套料模塊...

數(shù)控切割機(jī)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)高智能。青海數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量數(shù)控等離子/精細(xì)等離子切割機(jī)是一種利用高溫高速的等離子體來(lái)熔化材料并對(duì)其進(jìn)行分離的設(shè)備。而數(shù)控切割機(jī)則是通過計(jì)算機(jī)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)精...

華強(qiáng)公司的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時(shí)，在橫向、縱向齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，增加了自動(dòng)補(bǔ)償間隙的裝置，使之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確的執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。保證設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運(yùn)行中速度快，精度高，并在垂直滑車內(nèi)采用直線導(dǎo)軌和絲桿無(wú)間隙精密配合，使其割炬只能做上下運(yùn)動(dòng)，向左右，前后四方均無(wú)間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)性能穩(wěn)定。甘肅切割機(jī)設(shè)備?數(shù)控等離子數(shù)控切割機(jī)是一種利用高溫高速等離子電弧進(jìn)行金屬切割的機(jī)器，通過數(shù)控系統(tǒng)控制切割過程，...

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，主要優(yōu)點(diǎn)主要有：切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?；切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無(wú)變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)切面光滑。河南數(shù)控精細(xì)等離子...

數(shù)控火焰切割機(jī)按照客戶要求可提供各種跨距的雙橫梁主機(jī)機(jī)架，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需切割的材料長(zhǎng)度來(lái)設(shè)計(jì)縱向軌道長(zhǎng)度。另外，數(shù)控火焰切割機(jī)按照客戶要求主要配置為：數(shù)控系統(tǒng)（國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌）、火焰割炬(國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)、伺服系統(tǒng)(國(guó)產(chǎn)品牌或進(jìn)口品牌)、機(jī)械系統(tǒng)、氣路部分、編程套料軟件等。數(shù)控火焰切割機(jī)可搭載的火焰割炬數(shù)量按照客戶需求，數(shù)量不限，一般為1-4把。按照客戶要求切割機(jī)上還可以搭載數(shù)量不等的裁條（直條）裝置。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)高效成型。上海切割機(jī)售后服務(wù)數(shù)控切割機(jī)維護(hù)：機(jī)械部分維修維護(hù)每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加...

數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí)，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時(shí)火焰能率過大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí)，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度；若此時(shí)火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會(huì)使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于碳鋼大厚度板材切割。江蘇數(shù)控管材切割機(jī)售后服務(wù)當(dāng)切割機(jī)運(yùn)...

數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度達(dá)不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時(shí)割矩與工件的垂直度，以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會(huì)都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機(jī)操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機(jī)教育培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于碳鋼大厚度板材切割。江蘇數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)供應(yīng)商我公司對(duì)于數(shù)控切割機(jī)的橫、端梁的制造都嚴(yán)格按照?qǐng)D紙。該設(shè)備除橫、端梁外，其余的設(shè)備零、部件全部是本公司...

數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中，應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí)，龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低；若此時(shí)火焰能率過大，會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí)，因氣割速度快，可相應(yīng)增加火焰能率，但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些，并保持一定的傾斜角度；若此時(shí)火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會(huì)使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)配置進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)。甘肅數(shù)控火焰裁條切割機(jī)咨詢問價(jià)在機(jī)械加工...

數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)具有非常好的切割質(zhì)量，源于真雙邊驅(qū)動(dòng)的實(shí)時(shí)同步技術(shù)。堅(jiān)固耐用的導(dǎo)軌和雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)加強(qiáng)了機(jī)器在運(yùn)行時(shí)的精確性和穩(wěn)定性，同時(shí)也減少了操作人員上、下料的時(shí)間，更便于操作。華強(qiáng)公司的數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)系列產(chǎn)品精度高，功能強(qiáng)勁，并特別做了一些優(yōu)化設(shè)計(jì)，X方向采用軌道方式，Y方向采用直線導(dǎo)軌方式，Z方向采用滾珠絲桿方式，確保在各個(gè)方向上都有足夠的精度和加速度。該系列產(chǎn)品廣受好評(píng)。數(shù)控火焰切割機(jī)為雙橫梁結(jié)構(gòu)。數(shù)控平板無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)華強(qiáng)公司的數(shù)控等離子切割機(jī)/數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時(shí)，在橫向、縱向齒輪傳...