雙階機造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時,憑借獨特的設備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機利用高速旋轉的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎。進入第二階段,雙螺桿擠出機通過精確調控溫度和螺桿轉速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。振動篩能篩選出合格顆粒,去除大顆粒、小顆粒及雜質。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個好
雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出。在節(jié)能上,其螺桿設計經(jīng)過優(yōu)化,雙螺桿特殊構型讓物料快速混合塑化,降低塑化能耗;單螺桿擠出時,合理螺紋設計減少螺桿扭矩,降低電機能耗。加熱采用電磁感應技術,熱量直作用于物料,減少熱量傳遞損失;冷卻運用智能溫控,避免過度冷卻浪費能源。環(huán)保層面,物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設備和管道,防止粉塵泄漏;切粒裝置配備高效除塵設備,收集粉塵,避免污染工作環(huán)境和大氣。此外,它還助力廢舊塑料回收利用,實現(xiàn)資源循環(huán),降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染,真正做到節(jié)能又環(huán)保,契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應用?雙階機造粒生產(chǎn)線的設備維護成本高嗎?提供一些雙階機造粒生產(chǎn)線的實際應用案例天津國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話生產(chǎn)線的螺桿通常采用高強度合金鋼制造,耐磨性強。
生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個能源回收大師,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費的熱量用于預熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機運行時,它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設備或工藝過程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對外部能源的依賴,讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。
雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱贊。其獨特的雙螺桿傳動系統(tǒng),由兩個同軸轉動且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,物料在螺桿傳動過程中,能受到均勻的擠壓和剪切,這不僅大幅提高了物料的結晶度,還讓整個生產(chǎn)流程更加順暢。在化工行業(yè)制造化肥時,第一階段螺桿快速地對多種原料進行初步擠壓和混合,第二階段進一步加工,各環(huán)節(jié)緊密銜接,生產(chǎn)效率大幅提升。與傳統(tǒng)造粒設備相比,產(chǎn)量可提升 30% - 50%,能充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。聯(lián)軸器連接電機和螺桿,傳遞扭矩,保證設備穩(wěn)定運行。
雙階機造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機組合而成。雙螺桿負責高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機,結構相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機造粒時,物料先在雙螺桿擠出機中高速旋轉,在特殊螺桿構型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進入單螺桿擠出機,在較低的剪切和溫度下進一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉,使物料在機筒內受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準控制溫度和剪切。雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進一步擠壓切割兩個階段。天津國產(chǎn)雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話
齒輪選用優(yōu)良材質,經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個好
換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質,保證產(chǎn)品質量。常見的有機頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時,可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機太久,減少生產(chǎn)中斷時間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進行選擇,有效過濾掉物料中的雜質顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實時監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當壓力差達到設定值時,提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。河南色母粒雙階造粒生產(chǎn)線哪個好