資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
芯軟云智能工廠解決方案具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):提高生產(chǎn)效率:通過(guò)智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用,工廠能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化和優(yōu)化,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。降低生產(chǎn)成本:智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用可以減少人工成本和生產(chǎn)線上的錯(cuò)誤率,同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模塊的應(yīng)用,可以精確預(yù)測(cè)需求和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,降低物料和能源的浪費(fèi),從而降低總體生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量:智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備能夠準(zhǔn)確執(zhí)行生產(chǎn)操作,消除人為因素引入的錯(cuò)誤,提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模塊的應(yīng)用能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,從而提前采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)工廠智能化管理:芯軟云智能工廠解決方案基于云計(jì)算平臺(tái),提供靈活和可擴(kuò)展的部署方式。制造商可以通過(guò)云端平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,同時(shí)利用大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法,深入挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù),為決策提供支持。適應(yīng)多樣化需求:芯軟云智能工廠解決方案可以根據(jù)不同制造行業(yè)和企業(yè)的需求進(jìn)行定制化配置,滿足不同規(guī)模和復(fù)雜度的生產(chǎn)環(huán)境需求。同時(shí),它也具備良好的可擴(kuò)展性和靈活性,能夠與現(xiàn)有系統(tǒng)和設(shè)備無(wú)縫集成??偟膩?lái)說(shuō)。智能化維護(hù)預(yù)測(cè)系統(tǒng),智能工廠提前預(yù)防故障,保障生產(chǎn)連續(xù)性。金華智能工廠口碑推薦
關(guān)鍵詞:智能工廠智能工廠建設(shè)摘要:本講重點(diǎn)探討了智能工廠的實(shí)施原則以及從哪些方面進(jìn)行建設(shè)具有**的智能工廠。本文結(jié)合一些結(jié)論與理念,進(jìn)一步探討如何打造具有**的智能工廠。一、智能工廠的建設(shè)原則經(jīng)過(guò)深入研究工業(yè)、中國(guó)制造2025等戰(zhàn)略,結(jié)合十多年數(shù)字化車間建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),蘭光創(chuàng)新認(rèn)為,制造企業(yè)應(yīng)以中國(guó)制造2025為宗旨,以兩化深度融合為突破口,參考德國(guó)工業(yè),結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以人為本,建設(shè)“設(shè)備自動(dòng)化、人員高效化、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1、智能工廠的實(shí)施廣度我們可以參考德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的定義:重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程”,是說(shuō)除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外,還包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管控,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句:“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”,是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、測(cè)量測(cè)試等各種數(shù)字化設(shè)備),進(jìn)行互聯(lián)互通、智能化的管理,實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。泰安智能工廠供應(yīng)商上海智能工廠售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢無(wú)錫芯軟 。
處理來(lái)源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,在滿足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性,因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有***差異。②建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中,企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;缺失設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議,造成設(shè)備集成難度大;管理流程復(fù)雜,職權(quán)利不匹配;質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位,導(dǎo)致批次質(zhì)量問(wèn)題多等問(wèn)題。因此,需要建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn),例如,業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和智能工廠評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)范,智能裝備標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及主數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。③重視智能加工單元建設(shè)目前,智能加工單元在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段。
芯軟云智能工廠解決方案的自動(dòng)化程度非常高,能夠通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,并減少人為錯(cuò)誤。這種自動(dòng)化程度不僅提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了人為錯(cuò)誤,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供了更好的保障。該方案能夠優(yōu)化資源配置,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,包括人員、設(shè)備、材料等,確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。這種優(yōu)化資源配置的能力可以確保企業(yè)能夠更好地利用其資源,提高生產(chǎn)效率,降低成本。芯軟云智能工廠解決方案的靈活性非常高,可以根據(jù)市場(chǎng)需求快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,滿足客戶的個(gè)性化需求。這種靈活性對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要,因?yàn)槭袌?chǎng)變化快速,企業(yè)需要能夠快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃以適應(yīng)市場(chǎng)的變化。該方案能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,通過(guò)實(shí)時(shí)的質(zhì)量監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。這種質(zhì)量保證能力可以提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)企業(yè)的信任度。芯軟云智能工廠解決方案的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策能力使其能夠通過(guò)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)為管理層提供決策支持,使決策更加科學(xué)、合理。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策能力可以幫助企業(yè)管理層更好地了解企業(yè)的生產(chǎn)情況,做出更加科學(xué)合理的決策。該方案具有非常高的安全性。定制化智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),智能工廠的重要組成部分,提升物流效率。
并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)**高決策。這些共同構(gòu)建了一個(gè)智能工廠完整的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)體系,為用戶提供端到端的解決方案。由于產(chǎn)品制造工藝過(guò)程的明顯差異,離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對(duì)于離散制造業(yè)而言,產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序裝配而成,其過(guò)程包含很多變化和不確定因素,在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn),其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活,因此,離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性,其智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線。二、智能工廠主要建設(shè)模式由于各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)流程不同,加上各個(gè)行業(yè)智能化情況不同,智能工廠有以下幾個(gè)不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智能工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動(dòng)力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控,側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步,基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。第二種模式是從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠。靈活配置的生產(chǎn)線,智能工廠滿足個(gè)性化、小批量生產(chǎn)需求。金華智能工廠口碑推薦
定制化MES系統(tǒng),智能工廠的主要大腦,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化管理。金華智能工廠口碑推薦
3)無(wú)縫綜合集成:實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)通過(guò)ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類IT系統(tǒng)集成,與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息,優(yōu)化操作流程,實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)資源,可以提供靈活可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠方案,在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目中,RTLS服務(wù)于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景:(1)RTLS應(yīng)用于總裝線擰緊器定位不同型號(hào)的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時(shí),需要給電動(dòng)工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識(shí)別依靠條形碼掃描器,傳至工具管理器,識(shí)別出車型,再調(diào)出操作指導(dǎo),增加了工人操作動(dòng)作,也不能完全避免誤配置,無(wú)法確定擰緊器是對(duì)正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時(shí)對(duì)車輛和工具定位**,在異構(gòu)工具被帶到車輛附近時(shí),根據(jù)車輛的VIN,MES系統(tǒng)給出特定的工具程序,發(fā)送給工具控制器對(duì)工具進(jìn)行編程并打開(kāi)工具。軟線及移動(dòng)擰緊器高精度定位(750px),實(shí)現(xiàn)了基于安裝使用位置的工作狀態(tài)記錄和校驗(yàn),工具程序自動(dòng)控制。應(yīng)用RTLS削減了生產(chǎn)線上的時(shí)間開(kāi)銷,通過(guò)排除人為錯(cuò)誤提升質(zhì)量,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線,提高生產(chǎn)節(jié)拍。復(fù)雜的裝配線環(huán)境下仍有精細(xì)定位能力;電動(dòng)移動(dòng)工具的高可用性和高效率。金華智能工廠口碑推薦