江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的低損耗特性,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現在砂輪本身的使用壽命上,還體現在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產品的性價比,助力優(yōu)普納在國產化替代進程中占據優(yōu)勢。通過與國內外主流減薄設備的完美適配,優(yōu)普納砂輪為客戶提供靈活加工解決方案,提升生產效率降低綜合成本。氮化鎵砂輪評測
精磨減薄砂輪的應用領域極為廣,尤其是在半導體產業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,其重要性愈發(fā)凸顯。在半導體芯片制造環(huán)節(jié),晶圓減薄是關鍵工序。隨著芯片不斷向小型化、高性能化發(fā)展,對晶圓減薄的精度和表面質量要求達到了近乎嚴苛的程度。江蘇優(yōu)普納的精磨減薄砂輪,憑借優(yōu)越的性能,成為眾多半導體制造企業(yè)的優(yōu)先選擇。在SiC晶圓減薄中,可有效減小芯片封裝體積,改善芯片的熱擴散效率,提升電氣性能和力學性能。此外,在光學領域,如非球面鏡片的加工,精磨減薄砂輪也發(fā)揮著重要作用。非球面鏡片具有獨特的光學特性,能有效矯正像差,提高成像質量。優(yōu)普納的相關砂輪產品,通過精確控制磨削量和表面粗糙度,助力光學元件制造商生產出高精度的非球面鏡片,應用于攝影鏡頭、望遠鏡、顯微鏡等光學儀器中。不僅如此,在精密機械制造、電子封裝等領域,精磨減薄砂輪同樣大顯身手,為各行業(yè)的精密制造提供了有力支持,推動著相關產業(yè)不斷向更高精度、更高性能方向發(fā)展。浙江砂輪認證在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優(yōu)普納砂輪均能保持穩(wěn)定性能,無論是粗磨還是精磨,達到行業(yè)更高加工標準。
在科技飛速發(fā)展的如今,精磨減薄砂輪行業(yè)的技術創(chuàng)新日新月異,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終走在技術創(chuàng)新的前沿。在結合劑技術方面,公司取得了重大突破。如研發(fā)的用于半導體晶圓減薄砂輪的微晶玻璃結合劑,其軟化溫度較低,卻具備較高的強度和潤濕性。這種結合劑能夠更好地把持磨粒,同時在磨削過程中,由于其獨特的物理化學性質,能使磨粒在合適的時機實現自銳,明顯提升了砂輪的磨削性能和使用壽命。在磨粒制備技術上,優(yōu)普納針對不同的加工材料,研發(fā)出了一系列定制化的磨粒。例如,對于硬度極高的第三代半導體材料,通過優(yōu)化金剛石磨粒的粒徑、形狀和表面處理工藝,使其在磨削過程中能夠更高效地切入材料,減少磨削力,降低工件表面損傷風險。此外,在砂輪制造工藝上,引入先進的自動化生產設備和精密檢測技術,實現了對砂輪制造過程的全程精確控制,確保每一片砂輪都具有穩(wěn)定且優(yōu)異的性能,不斷推動精磨減薄砂輪技術向更高水平邁進,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO9001質量管理體系認證,并擁有強度高的陶瓷結合劑、多孔顯微調控技術等12項核心專利。第三方的檢測數據顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標均符合SEMI國際半導體設備與材料協會標準。在國產替代浪潮下,優(yōu)普納以技術硬實力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導體產業(yè)鏈的關鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以技術創(chuàng)新為主,不斷突破性能瓶頸,為國產半導體材料加工提供有力支持。
針對第三代半導體材料(SiC/GaN)的減薄需求,優(yōu)普納砂輪適配6吋、8吋晶圓,滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設備為例,6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨,磨耗比只15%,Ra≤30nm;精磨使用30000#砂輪,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV穩(wěn)定在2μm以下。DISCO設備案例中,8吋晶圓精磨后TTV≤2μm,適配性強,可替代日本、德國進口產品。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優(yōu)普納砂輪均展現出優(yōu)越性能,無論是粗磨還是精磨,達到行業(yè)更高加工標準。第三代砂輪注意事項
在東京精密-HRG200X減薄機上,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。氮化鎵砂輪評測
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優(yōu)異。這種技術優(yōu)勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產化替代提供了堅實的技術支持。氮化鎵砂輪評測