總裝線的裝配工作:在線體的每個工位設(shè)有一腳踏閥,停止器動作由腳踏閥控制,總裝線進行裝配工作時,停止器擋住托盤不能前進,裝配工作完成后,停止器落下,托盤進入下一道工序,當(dāng)S1檢測到托盤時,停止器動作,放行托盤,托盤進入升降工作臺;總裝線用于動力總成和左右半軸、前梁合裝。線體采用積放式機動輥道輸送,分上下兩層,上層是裝配工位,下層供空托盤返回,線體兩端采用升降工作臺,用于托盤在上下層之間的轉(zhuǎn)運;本設(shè)備的主要部件有:驅(qū)動站、骨架、輥子、升降工作臺、地坑蓋板、托盤、停止器、電控系統(tǒng)等組成;需裝入的大件主要有線束總成、揚聲器、收放機、繼電器、安全氣囊及飾板等??傃b線分裝采用地面小車形式,板可以在小車上回轉(zhuǎn),便于完成所有分裝工作,小車采用活動角輪,并在萬向輪上設(shè)置制動機構(gòu)便于裝配時可以固定小車,以保證裝配質(zhì)量。超勁設(shè)備制作的總裝生產(chǎn)線,優(yōu)化生產(chǎn)布局,在產(chǎn)品質(zhì)量提升上效果。山西倍速鏈總裝線
總裝線(循環(huán)裝配線)介紹:1)、結(jié)構(gòu)形式:左右(雙邊)工裝板循環(huán)方式,其中一邊為上下雙層形式(上層為工裝板輸送、下層為動力滾筒線輸送;上層功能為組裝,下層為合格品輸送至提升機)。工裝板通過頂升平移機構(gòu)完成180°平移,平移機構(gòu)每個操作工位配阻擋裝置,控制方式為按鈕;2)、總裝線機身軌道:118*100鋁型材;支架:40*60碳鋼方管;鏈條:3倍速輸送鏈,P=38.1mm;動力:5HP城邦減速電機;調(diào)速方式:變頻器調(diào)速;速度調(diào)節(jié)范圍0.5-12M/min;工裝板尺寸:1200*1200mm,數(shù)量48件。3)、頂升平移機構(gòu):采用4導(dǎo)柱氣缸頂升,平移輸送采用5t*W50mm防滑帶,平移動力90W感應(yīng)電機。韶關(guān)水平循環(huán)倍速鏈總裝線超勁設(shè)備總裝線,在同行業(yè)中以產(chǎn)品和服務(wù)脫穎而出。
倍速鏈生產(chǎn)線總裝線主要應(yīng)用于中、小規(guī)模的成套裝配、檢測、老化及輸送,可在工裝板上加裝夾具,滿足對工件的裝配需要。用于中、小型家電的總裝、部裝、檢測、調(diào)試流水作業(yè)上。倍速鏈生產(chǎn)線總裝線配置升降機接送可以實現(xiàn)雙層和多層輸送,達到既輸送又儲存的目的。倍速鏈生產(chǎn)線配置直角移栽機,可作平面轉(zhuǎn)向輸送,可以使工裝板在一個平面 4 框內(nèi)循環(huán)輸送、循環(huán)使用不下線體。應(yīng)用范圍:應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)取.a(chǎn)品參數(shù)?:|線體寬度|250 - 900mm,可由客戶選定| |線體高度|一般 750mm,范圍 500 - 1000mm,由客戶選定| |線體長度|單段驅(qū)動長 30 - 40m,由客戶選定| |輸送速度|2 - 20 米/分| |鏈條形式|鏈條和滾輪傳送等速 - 雙節(jié)距滾輪鏈;鏈條和滾輪傳送差速 - 差速鏈(2.5 倍速和 3 倍速兩種)| |工裝板類型|鋼板、工程塑料板、木板等| |框架材質(zhì)|鋁型材、碳鋼| |帶電設(shè)置|線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪,工板上設(shè)導(dǎo)電排,可實現(xiàn)帶電輸送,已完成調(diào)測試功能| |使用電源|單相 220V 三相 380V 50Hz(由客戶選定)。
小家電倍速鏈裝配檢測老化包裝一體化自動總裝線應(yīng)用范圍:用于中、小型家電的總裝、組裝、檢測、調(diào)試流水作業(yè)上。主要包括各類部件的裝配、輸送設(shè)備等;倍速輸送線配置升降機接送可以實現(xiàn)雙層和多層輸送,達到既輸送又儲存的目的。配置直角移栽機,可作平面轉(zhuǎn)向輸送,可以使工裝板在一個平面 框內(nèi)循環(huán)輸送、循環(huán)使用上下線體。深圳市超勁工業(yè)設(shè)備有限制公司生產(chǎn)有倍速鏈組裝線、儲能電池倍速鏈生產(chǎn)線、新能源 pack 電池生產(chǎn)線、倍速鏈裝配線、滾筒線、鏈板線、自動升降機、電池模組裝配線、儲能生產(chǎn)線、電商倉儲式配送線、新能源倍速鏈總裝線、儲能電池生產(chǎn)線、CELL 生產(chǎn)線、電子電器生產(chǎn)線、醫(yī)療倍速鏈線、PACK 電池裝配線、光伏逆變器倍速鏈總裝線、老化線、PACK 組裝線等。總裝線它通常是一個相對簡單的流水線,主要負責(zé)零部件與組件之間的連接、安裝、校準(zhǔn)和測試。
總裝線的信息化管理系統(tǒng)對于提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和資源調(diào)配具有重要意義。該系統(tǒng)涵蓋了多個功能模塊。生產(chǎn)計劃模塊可以根據(jù)訂單需求、庫存情況等制定詳細的總裝計劃。它能夠精確地安排每個工位的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間和所需零部件的供應(yīng)時間。通過與上下游企業(yè)的信息系統(tǒng)對接,還可以實時調(diào)整生產(chǎn)計劃,以應(yīng)對市場需求的變化或零部件供應(yīng)的波動。物料管理模塊負責(zé)對零部件的整個生命周期進行管理。從零部件的采購入庫開始,記錄其數(shù)量、型號、批次等信息,在總裝線使用過程中,實時監(jiān)控零部件的消耗情況,并根據(jù)設(shè)定的安全庫存閾值及時發(fā)出補貨預(yù)警。質(zhì)量追溯模塊則是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。它記錄了每一個產(chǎn)品在總裝過程中的所有質(zhì)量數(shù)據(jù),包括每個工位的檢驗結(jié)果、使用的零部件信息等??傃b線的安全防護裝置保障操作人員人身安全,同時避免設(shè)備故障導(dǎo)致停產(chǎn)。湖南電子電器總裝線
總裝線的工位器具按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,確保零部件存放有序且取用方便高效。山西倍速鏈總裝線
自動化總裝線是家電生產(chǎn)領(lǐng)域中重要的一環(huán),它涉及到生產(chǎn)線體的設(shè)計和實施,以及自動化裝配和信息智能化監(jiān)控等方面的改進,機器人及眾多專機,構(gòu)建了集自動化裝配和信息智能化監(jiān)控于一體的自動化總裝線,使產(chǎn)品制造效率和合格率得到了大幅提升。此外,超勁設(shè)備也提供了基于電飯煲、壓力鍋、電磁爐等總裝需求的生產(chǎn)線及配套的物流和輔助設(shè)備,具有先進性、前瞻性和實際使用效率高等優(yōu)點??傊?總裝線的自動化和智能化水平正在不斷提高,為家電制造業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。山西倍速鏈總裝線