無紡布制袋機(jī)的應(yīng)用與發(fā)展
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如何排除無紡布印刷機(jī)常見故障
如何排除無紡布印刷機(jī)常見故障
抗拉強(qiáng)度(Mpa) 520屈服強(qiáng)度(Mpa) 205-210伸長率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值 304含鉻量(%) 17.00-19.00,含鎳量(%)8.00-10.00,304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。鋼材表面或多或少存在著沒有洗掉的氧化鐵皮(鐵鱗)或污面,稱為欠酸洗。南通定制不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
消除及預(yù)防(1)定期對除磷水壓力和水嘴進(jìn)行檢查,確保除磷效果;(2)控制加熱爐爐溫,防止?fàn)t溫過高生成氧化鐵皮過厚不易***;(3)嚴(yán)格按執(zhí)行工藝規(guī)程,防止鋼坯等待時(shí)間過長。 [3]卷取擦傷卷取打滑擦傷是帶鋼表面的機(jī)械損傷,通常成簇出現(xiàn)。它們總是成對出現(xiàn)在相互接觸的帶鋼表面上,每對擦傷方向相反。成因可發(fā)生在冷軋后的任一階段。由相鄰兩層帶鋼間的相對滑動(dòng)引起,如開卷過程和卷取過程。消除及預(yù)防(1)上道工序卷取張力大于下道工序開卷張力南京質(zhì)量不銹鋼冷軋板電話酸洗工藝不適當(dāng),如酸洗液濃度不合,溫度低,亞鐵高,酸洗時(shí)間短,速度過快等。
(1)吹氬時(shí)間短,夾雜物未充分上?。唬?)連鑄時(shí),保護(hù)渣帶入鋼中;(3)中包液面低,鋼渣卷入鋼水中。消除及預(yù)防(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證吹氬時(shí)間;(2)控制好連鑄拉速;(3)保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的,氧化鐵皮可在酸洗工序去除,但留下的印點(diǎn)在冷軋過程中也不能完全消除,這種缺陷的外觀可為麻點(diǎn)、線痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了,熱軋氧化鐵皮未除凈,使氧化鐵皮被軋入帶鋼。
工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對氧化皮有影響。不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。還有,構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時(shí),水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異,氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以,比較好是在使用前烘干。帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈,在冷軋時(shí)被壓入板面。
冷軋板(英文名為cold rolled sheet),是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。1.生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。2.規(guī)格:比較低厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。新吳區(qū)智能不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家
具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能;南通定制不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
消除及預(yù)防(1)提高熱軋帶的除鱗效果;(2)控制酸液的濃度、溫度、鐵離子含量,及時(shí)加入新酸;(3)保證帶鋼在酸洗槽內(nèi)通過的時(shí)間;(4)提高機(jī)械破磷效果(如調(diào)整拉矯機(jī)延伸率等)。 [1]過酸洗過酸洗是因酸洗過度在鋼材表面留下印跡的現(xiàn)象,過酸洗可能是普遍的,也可能是局部的。一般,鋼材表面會(huì)呈現(xiàn)不同程度的粗糙面和不同于鋼材本色的顏色。過酸洗的帶鋼延伸性**降低,在軋制過程中,很容易斷裂和破碎,并且造成粘輥。過酸洗的帶鋼即使軋制成材也不能作為成品,因?yàn)樗牧W(xué)性能**降低了。南通定制不銹鋼冷軋板供應(yīng)商
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