內(nèi)嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內(nèi)嚙合齒輪泵本身基礎噪聲大,噪聲成因復雜,有多種因素,它們或單獨作用或混合作用:(1)泵與傳動軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動及噪聲。例如當傳動軸與泵主軸不對中時會使齒輪在嚙合過程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對中圖2平行不對中(2)因液壓油中污物進入泵內(nèi)導致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導致內(nèi)嚙合齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,有需求可以來電咨詢!西藏伺服內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷
但是,徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差,磨損后不易修復,不可調(diào)節(jié)排量等缺點,讓內(nèi)嚙合齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù),但有脈動,噪音較大;脈動率在11%~27%,其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān),斜齒輪比直齒輪不均勻度小,而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小,齒數(shù)越少脈動率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速決定,與排出壓力無關(guān);排出壓力與負載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉,易損件少(不需設吸排閥),耐沖擊,工作可靠,可與電機直接連接(不需設減速裝置)。6、磨擦面多,不宜排送含固體顆粒的液體,宜排送油類。四、內(nèi)嚙合齒輪泵的適用場合及類別內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、機械油、等有潤滑性的以及性能類似的其他油類介質(zhì),此類泵型一般用于石油、云南注塑機內(nèi)嚙合齒輪泵廠家上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,有想法的不要錯過哦!
軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修內(nèi)嚙合齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導致輸出流量減少;污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復。拆解內(nèi)嚙合齒輪泵,適當?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施;對于中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。
從動齒輪上所受的徑向力的合力F2:較大,F(xiàn)2>F1。因為齒輪的嚙合點是不斷變化的,故其力的大小、方向均顯周期性變化。徑向力的危害振動、噪音,導致軸承早期損壞,影響使用壽命。減少徑向力的措施:1、減小壓油口尺寸。使壓油腔作用在齒輪上的面積減小到1~2個齒輪的范圍。2、開液壓平衡槽。在吸油口到壓油口過渡區(qū)內(nèi)的端蓋或軸承上開兩個液壓平衡槽,使壓油口、吸油口分別與離吸油口、壓油口較近的平衡槽相通,這樣徑向力會得到一定的平衡。3、擴大高壓區(qū)。將壓油腔擴大到接近吸油腔一側(cè),只保持后一兩個齒頂與殼體之間的間隙較小,將其他部分齒頂?shù)拈g隙放大。使得在很大的頂隙區(qū)域內(nèi)的壓力都等于出口壓力,終達到對稱區(qū)域的徑向力得到平衡,減小了作用在軸承上的徑向力的目的。七、內(nèi)嚙合齒輪泵的流量和容積效率的影響因素分析內(nèi)嚙合齒輪泵流量公式:Qt=KπD2mBn×10-6=2πKDmBn×10-6L/minD—分度圓直徑,mm;D=mz,mm,z—齒數(shù)m—模數(shù)m=D/z,mm;b—齒寬,mm;n—轉(zhuǎn)速,r/min;K—修正系數(shù),一般為~。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,有想法可以來我司咨詢!
也可根據(jù)輸入電流信號的大小連續(xù)的控制油流的流量和壓力大小。雖然控制精度比電液伺服閥稍顯遜色,但在油液污染、加工裝配精度和使用要求等方面均更占優(yōu)勢。從控制原理上講,比例閥與伺服閥基本相同,無論是閥的基本結(jié)構(gòu)或主閥的動作原理,比例閥和伺服閥都十分相同或相近。先導控制部分取自伺服閥,結(jié)構(gòu)相對更簡單,主閥基本采用開關(guān)式閥的操控形式,本質(zhì)上略有差異,但原則上講是以開關(guān)式閥為基礎融合了比例電磁鐵的特性,屬中和型液壓控制閥。相比前兩種閥,比例控制閥的結(jié)構(gòu)相對簡單,價格也較為便宜,可稱之為廉價的電液伺服元件。介于電液開關(guān)控制和電液伺服控制之間的比例控制閥,可謂是將上述兩種元件的特點加以結(jié)合,實際作用也介于其中,如注塑機、型材擠壓機這類設備,它在這些簡易自動化、簡易數(shù)控以及單參數(shù)適應控制的液壓系統(tǒng)方面堪稱shou選。但這類閥也有一定劣勢,相比伺服閥,它的頻率響應較低,存在一定的死區(qū)和滯環(huán),對控制精度要求較高和響應要素較快的閉環(huán)控制系統(tǒng)而言,其能力也稍顯不足,不過針對速度(單參數(shù))閉環(huán)控制系統(tǒng)和一般開環(huán)電液控制系統(tǒng),它基本可滿足響應需求。除了上述的三種液壓控制閥。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法的可以來電咨詢!河南耐腐蝕內(nèi)嚙合齒輪泵維修
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長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修內(nèi)嚙合齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過?。积X輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導致輸出流量減少;污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修復。拆解內(nèi)嚙合齒輪泵,適當?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應查明原因采取措施;對于中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。西藏伺服內(nèi)嚙合齒輪泵廠家直銷