簡述三效蒸發(fā)器的安裝與調(diào)試一、安裝要求:1、鋼平臺預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件,按土建規(guī)定執(zhí)行。2、支柱與一、二、三效蒸發(fā)器應(yīng)保障垂直,一、二、三效蒸發(fā)器管板的水平偏差不大于1㎜。3、離心泵按一般離心泵的安裝要求進(jìn)行,其腳可以調(diào)節(jié)4只支腳螺栓。使之支腳要與地坪接觸,泵軸要校正水平。軸流泵為懸掛式安裝方式。二、安裝:安裝之前,先檢查一、二、三效蒸發(fā)器和預(yù)熱器的列管焊縫質(zhì)量,是否因運(yùn)輸過程中受到破壞,在課程里以0.2兆帕表壓水壓試驗(yàn)檢查,合格后進(jìn)行設(shè)備安裝。三、密封性試驗(yàn):當(dāng)設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行密封性試驗(yàn)和管道試壓。一般用水試壓:為檢測真空泄露,整個三效蒸發(fā)器注滿水,即分離器,然后管道和殼程,在殼程里加水時先打開殼程脫氣閥(位于上管下部)才能進(jìn)行,以3避免壓力上升(里面的空氣被壓縮)或供水壓力過而損壞蒸發(fā)器。溫度差:溫度差越大,熱量傳遞系數(shù)通常會增加。鄂州含鹽廢水蒸發(fā)器公司
蒸發(fā)器的流體分布是指在蒸發(fā)過程中,流體在設(shè)備內(nèi)部的分布情況。正確的流體分布對于設(shè)備的性能和效率很重要。以下是影響設(shè)備流體分布的一些關(guān)鍵因素:1、設(shè)計和幾何結(jié)構(gòu):設(shè)備的設(shè)計和幾何結(jié)構(gòu)會影響流體分布。管道、冷凝器的形狀、尺寸、連接方式等都會影響流體在設(shè)備內(nèi)的流動路徑和分布。2、進(jìn)口流速:流體進(jìn)入設(shè)備的速度會影響其在蒸發(fā)器內(nèi)的分布。過高或過低的流速可能會導(dǎo)致不均勻的流體分布。3、進(jìn)口位置:流體進(jìn)口的位置也會影響流體分布。進(jìn)口位置應(yīng)合理,以確保流體能夠均勻地分布到設(shè)備內(nèi)。4、流體性質(zhì):流體的物性,如密度、粘度等,會影響其在設(shè)備內(nèi)的分布。不同性質(zhì)的流體可能在設(shè)備內(nèi)表現(xiàn)出不同的分布特點(diǎn)。鄂州mvr蒸發(fā)器廠家提高三效蒸發(fā)器的產(chǎn)品質(zhì)量可以從多個方面著手,以下是一些可能的方法。
三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因可能是低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:1、將三效蒸發(fā)器各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),從而導(dǎo)致故障。2、冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度快,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。
三效蒸發(fā)器中的蒸汽壓力過高可能有多種原因,需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查和排除。以下是一些可能導(dǎo)致設(shè)備中蒸汽壓力過高的常見原因:1、過熱蒸汽輸入:如果設(shè)備的蒸汽輸入是過熱的,即蒸汽溫度高于設(shè)計要求,那么這將導(dǎo)致蒸汽壓力升高。這可能是由于蒸汽源的問題或傳熱器中的蒸汽溫度升高所致。2、蒸汽供應(yīng)問題:蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)中的問題,如閥門故障、堵塞或不正確的調(diào)節(jié),可能導(dǎo)致蒸汽過量輸入到設(shè)備中,從而提高了蒸汽壓力。3、設(shè)備內(nèi)部問題:設(shè)備內(nèi)部的問題,如管道堵塞、傳熱器表面積不足或內(nèi)部沉積物積聚,都可能導(dǎo)致蒸汽不能正常傳遞或過多地留在設(shè)備內(nèi),從而增加了蒸汽壓力。4、操作參數(shù)不當(dāng):操作參數(shù)的錯誤設(shè)置,如進(jìn)料流量、循環(huán)流量或真空度,可能會導(dǎo)致蒸汽壓力升高。操作人員應(yīng)確保操作參數(shù)處于正常范圍內(nèi)。蒸發(fā)溫度控制:控制設(shè)備內(nèi)的溫度是影響傳熱效果的關(guān)鍵因素之一。
概述降膜蒸發(fā)器的適用范圍及設(shè)備特點(diǎn)適用范圍:降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、生化工程、環(huán)境保護(hù)工程、廢液回收處理等。設(shè)備特點(diǎn):1、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。2、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。3、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴灑式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。4、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時間短,濃縮比可到1﹕5。5、降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)測和測試:建立完善的監(jiān)測和測試體系,對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行定期監(jiān)測和測試。山東化工廢水蒸發(fā)器報價
流量控制:對進(jìn)料流量、設(shè)備出口流量和再壓縮器流量進(jìn)行控制,以保持設(shè)備的穩(wěn)定工作和效率性能。鄂州含鹽廢水蒸發(fā)器公司
速分布對三效蒸發(fā)器性能影響的主要原因通過軟件了解風(fēng)速對三效蒸發(fā)器性能的影響,結(jié)果表明,風(fēng)速分布越均勻,設(shè)備的換熱的能力越大,風(fēng)速分布不均勻,使兩個分支的風(fēng)量不同,這導(dǎo)致總傳熱系數(shù)降低,因此設(shè)備的熱交換量減少,兩個分支之間的空氣體積差異越大,冷卻劑出口狀態(tài)的差異越大,冷卻劑流速越低,冷卻劑流速越低。自動清洗自然循環(huán)的設(shè)備是解決三效蒸發(fā)器阻塞問題的合適解決方案,其中關(guān)鍵是它是否能產(chǎn)生充裕的自然循環(huán)動力,為此在冷態(tài)下進(jìn)行了動力學(xué)模擬試驗(yàn),加熱室相當(dāng)于水溶液溫度升高3°C以上,可以形成先前自然循環(huán)的驅(qū)動力,并且自然循環(huán)的流速在加熱管符合特定值,皮帶穩(wěn)定的操作以旋轉(zhuǎn)并且連續(xù)地進(jìn)行自動清潔。由于三效蒸發(fā)器的特定結(jié)構(gòu)流動,適當(dāng)?shù)氖綗醾鬟f相關(guān)和壓降被選擇,并了解到數(shù)學(xué)模擬應(yīng)用蒸發(fā)器流量,來模擬流動和傳熱制冷劑和管中的空氣側(cè),該應(yīng)用了解到影響設(shè)備性能的幾個重要參數(shù),可用于指導(dǎo)多新式蒸發(fā)器的設(shè)計和優(yōu)化,在小型冷卻裝置中應(yīng)用新設(shè)備是很普遍的問題。鄂州含鹽廢水蒸發(fā)器公司