5G 基站天線(xiàn)的注塑加工件,需實(shí)現(xiàn)低介電損耗與高精度成型,采用液態(tài)硅膠(LSR)與玻璃纖維微珠復(fù)合注塑。在 LSR 原料中添加 20% 空心玻璃微珠(粒徑 10μm),通過(guò)精密計(jì)量泵(計(jì)量精度 ±0.1g)注入熱流道模具(溫度 120℃),成型后介電常數(shù)穩(wěn)定在 2.8±0.1,介質(zhì)損耗 tanδ≤0.002(10GHz)。加工時(shí)運(yùn)用多組分注塑技術(shù),同步成型天線(xiàn)罩與金屬嵌件,嵌件定位公差≤0.03mm,配合后電磁波透過(guò)率≥95%。成品在 - 40℃~85℃環(huán)境中經(jīng) 1000 次熱循環(huán)測(cè)試,尺寸變化率≤0.1%,且耐鹽霧腐蝕(5% NaCl 溶液,1000h)后表面無(wú)粉化,滿(mǎn)足戶(hù)外基站的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需求。絕緣加工件的表面粗糙度低,減少灰塵與濕氣的附著,延長(zhǎng)使用壽命。低成本注塑加工件定做
氫燃料電池儲(chǔ)氫罐注塑加工件采用玻璃纖維增強(qiáng) PA6 與阻氫涂層復(fù)合工藝,先通過(guò)長(zhǎng)纖維注塑(LFT)成型罐體骨架(玻纖長(zhǎng)度 12mm,含量 50%),拉伸強(qiáng)度達(dá) 280MPa,再通過(guò)氣相沉積法(CVD)在內(nèi)壁制備 10μm 厚的硅氧烷阻氫層,氫滲透速率≤1×10??mol/(cm?s)。加工時(shí)運(yùn)用纏繞注塑技術(shù),在罐體封頭處形成 ±55° 交叉纖維層,經(jīng) 100MPa 水壓爆破測(cè)試時(shí),斷裂延伸率≥5%,滿(mǎn)足 ISO 19880-3 標(biāo)準(zhǔn)要求。成品在 - 40℃~85℃溫度區(qū)間內(nèi),經(jīng) 10000 次充放氫循環(huán)(0~70MPa)后,罐體變形量≤0.3%,且內(nèi)襯溶脹率≤1%,確保氫燃料電池車(chē)的儲(chǔ)氫安全與長(zhǎng)壽命。杭州尼龍加工件尺寸檢測(cè)方案耐寒注塑件在 - 40℃環(huán)境下仍保持韌性,不易發(fā)生脆裂。
航空航天用耐極端溫度絕緣加工件,采用納米氣凝膠與芳綸纖維復(fù)合體系。通過(guò)超臨界干燥工藝制備密度只 0.12g/cm3 的氣凝膠氈,再與芳綸紙經(jīng)熱壓復(fù)合(溫度 220℃,壓力 3MPa),使材料在 - 270℃液氮環(huán)境中收縮率≤0.3%,在 300℃高溫下熱導(dǎo)率≤0.015W/(m?K)。加工時(shí)運(yùn)用激光切割技術(shù)避免氣凝膠孔隙塌陷,切割邊緣經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后,與鈦合金框架的粘結(jié)強(qiáng)度≥18MPa。成品在近地軌道運(yùn)行時(shí),可耐受 ±150℃的晝夜溫差循環(huán) 10000 次以上,且體積電阻率在極端溫度下均≥1013Ω?cm,滿(mǎn)足航天器電纜布線(xiàn)系統(tǒng)的絕緣與熱防護(hù)需求。
深海電纜接頭注塑加工件選用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)與納米蒙脫土復(fù)合注塑,添加 8% 有機(jī)化蒙脫土(層間距 3nm)通過(guò)熔融插層(溫度 190℃,轉(zhuǎn)速 350rpm)形成納米復(fù)合材料,使耐海水滲透性提升 60%,水滲透率≤5×10?13m/s。加工時(shí)采用熱流道注塑(模具溫度 60℃,注射壓力 200MPa),在接頭密封件上成型雙唇形結(jié)構(gòu)(唇邊厚度 0.8mm,配合公差 ±0.01mm),表面經(jīng)等離子體接枝處理(接枝率 1.5%)增強(qiáng)疏水性。成品在 110MPa 水壓(模擬 11000 米深海)下保持 72 小時(shí)無(wú)泄漏,且在海水中浸泡 10 年后,拉伸強(qiáng)度保留率≥80%,為深海探測(cè)設(shè)備的電纜系統(tǒng)提供可靠的防水絕緣保障。絕緣加工件的材料選用耐電弧型,減少高壓下的電弧腐蝕問(wèn)題。
礦用隔爆型電氣設(shè)備的絕緣加工件,必須滿(mǎn)足 MT/T 661 - 2011 標(biāo)準(zhǔn)要求,選用耐瓦斯腐蝕的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂材料。加工時(shí)采用模壓成型工藝,在 170℃、18MPa 壓力下保壓 120 分鐘,使工件密度達(dá)到 1.5 - 1.6g/cm3,吸水率≤0.1%。成品需通過(guò) 1.5 倍額定電壓的工頻耐壓測(cè)試(持續(xù) 1 分鐘無(wú)擊穿),同時(shí)承受 50J 能量的沖擊試驗(yàn)不破裂,其表面電阻值≤1×10?Ω,防止摩擦產(chǎn)生靜電引燃瓦斯氣體。在井下濕度 95% RH 的環(huán)境中使用 12 個(gè)月后,絕緣電阻仍能保持≥1011Ω,保障煤礦安全生產(chǎn)。?這款絕緣件的介電常數(shù)穩(wěn)定,在不同頻率下電氣性能保持一致。一體加工件批發(fā)
該絕緣件在低溫環(huán)境中仍保持良好韌性,不易開(kāi)裂影響絕緣性能。低成本注塑加工件定做
航空航天領(lǐng)域的輕量化絕緣加工件,多采用石英纖維增強(qiáng)氰酸酯樹(shù)脂。通過(guò)樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)工藝成型,在80℃、0.8MPa壓力下固化12小時(shí),制得密度只1.8g/cm3的絕緣件,其比強(qiáng)度達(dá)600MPa·cm3/g,可承受30g的加速度沖擊。加工時(shí)采用水刀切割技術(shù),避免傳統(tǒng)切削產(chǎn)生的分層缺陷,切割邊緣經(jīng)等離子體處理后,與鋁合金骨架的粘結(jié)強(qiáng)度≥20MPa。成品在-196℃液氮環(huán)境中測(cè)試,尺寸變化率≤0.05%,且在太空真空環(huán)境下的放氣率≤5×10??%,滿(mǎn)足航天器極端工況下的絕緣與結(jié)構(gòu)需求。低成本注塑加工件定做