自動水分分析儀排行榜 深圳默斯測控技術供應
實際應用場景全解析煉焦環(huán)節(jié)在煉焦環(huán)節(jié),焦煤的水分含量對煉焦過程和焦炭質量有著至關重要的影響。若焦煤水分過高,在煉焦過程中,水分蒸發(fā)需要消耗大量的熱量,這不僅會延長煉焦時間,降低焦爐的生產效率,還會增加能源消耗。而且,過高的水分會導致焦炭的強度降低,影響焦炭的質量。相反,若水分過低,又可能導致煉焦過程不穩(wěn)定,同樣會影響焦炭的品質。為了實現(xiàn)對煉焦過程的精細控制,在線水分儀發(fā)揮著關鍵作用。在實際生產中,微波在線水分測定儀通常安裝在焦煤輸送帶上方,當焦煤在輸送帶上源源不斷地輸送時,水分儀發(fā)射的微波波束穿透焦煤,根據(jù)微波與焦煤中水分子相互作用后產生的頻率變化、相位變化和幅值變化等參數(shù),快速準確地計算出焦煤的水分含量。同時,也有部分企業(yè)會將其安裝在焦爐出焦口處,對剛出爐的焦炭進行水分檢測,以此來反饋煉焦過程中水分控制的效果。內置校準曲線,減少頻繁校準的麻煩。自動水分分析儀排行榜
綠色智造新伙伴——德國默斯微波水分儀助力鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排在全球推動碳中和的大背景下,鋼鐵行業(yè)正加速向綠色低碳轉型。其中,通過智能化手段提升資源利用效率、降低能源消耗成為關鍵路徑。德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀,正是這樣一款助力節(jié)能環(huán)保的智能測量設備。通過對燒結料水分的*控制,減少無效加熱和重復加工,***降低能耗與碳排放。具體效益包括:-提升燒結效率,縮短生產周期;-減少返粉量,降低廢料產生;-實現(xiàn)閉環(huán)控制,減少人工干預;-延長設備壽命,減少資源浪費。選擇德國默斯,用科技賦能綠色發(fā)展,共同邁向可持續(xù)未來。商混站測水儀費用可測量木薯、番薯、馬鈴薯等根莖類作物水分。
水分含量是糧食收購定價、質量評估、糧食存儲的**重要的參考指標之一。過去的那種離線的抽樣烘干法由于時間滯后、抽樣代表性差、容易人為干擾等缺點已無法滿足糧食收購存儲生產管理的需求,在線、實時、連續(xù)的水分含量測量是大開糧食收購、數(shù)字化糧儲和現(xiàn)代化糧倉管理的基礎。德國默斯(MOSYE)MS-A-210糧食水分測量儀是一款德國新型的微波水分儀,它可以實時測量糧食的整體水分和平均水分,可以測量各種玉米、麥類、谷物、豆類等所有類型的糧食含水量。它擁有RS485/RS232,4-20MA等數(shù)據(jù)輸出接口,特別適合糧食收購水分含量定量檢測,及特別適合糧食存儲在線數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)配套水分測量。優(yōu)勢特點:1、**新德國微波在線水分儀,可實時測量流動物料和靜態(tài)物料的整體平均含水量,不同于抽樣單粒測量和離線測量。2、高可靠性:整機不銹鋼外殼德國工藝制造,無任何可動部件和易損件,**高可達10年使用壽命。3、高精度:**高精度;寬量程比:水分測量范圍寬至0%-*。4、適用范圍廣:一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食;內置較準曲線,一次校準成功后,無需經(jīng)常校準。5、安裝簡易:可安裝在糧倉壁、下料口、管道內、攪拌器內、斗內等各種位置。
二、在線水分儀的**優(yōu)勢1.實時性與精細性-微波法:通過水分子偶極子與微波的相互作用實現(xiàn)快速檢測,精度接近烘箱法,適用于煙包整體水分分布分析。-紅外法:基于水分子對特定紅外波長的吸收特性,可實時監(jiān)測煙絲表面水分,但需注意環(huán)境光線干擾。-近紅外光譜法:結合化學計量學模型,可同時檢測水分、總糖、*等多指標,支持無損、在線分析。2.過程控制與工藝優(yōu)化-在制絲、烘絲等關鍵工序安裝在線水分儀,實時監(jiān)控物料水分并反饋至下一工序,減少波動影響。-通過歷史數(shù)據(jù)分析和趨勢圖監(jiān)控,優(yōu)化烘絲機參數(shù)(如水分設定),提升出絲率、降低消耗。默斯水分儀是糧食品質控制的守護者。
默斯水分儀無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內,它都能輕松安裝使用,為鋼鐵企業(yè)的生產提供了***的水分監(jiān)測解決方案。這款水分儀具有高可靠性和高精度,整機采用德國工藝,耐磨陶瓷和材料保證了其長達10年的使用壽命。比較高精度可達0.2%,水分測量范圍寬至0%-*,內置校準曲線,一次校準成功后無需經(jīng)常校準。安裝簡易,能快速融入企業(yè)的生產流程。選擇德國默斯微波燒結料在線水分儀,就是選擇鋼鐵行業(yè)降本增效的可靠伙伴!深圳默斯測控技術有限公司實現(xiàn)了現(xiàn)代化糧倉管理的自動化,默斯水分儀功不可沒。木板測水儀*
不銹鋼和耐磨陶瓷材質,確保長期穩(wěn)定運行。自動水分分析儀排行榜
***行業(yè)對在線水分儀的需求主要源于傳統(tǒng)檢測方法的局限性及生產過程對精細控制的需求,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:一、傳統(tǒng)檢測方法的不足1.滯后性與主觀性:傳統(tǒng)烘箱法需耗時2小時以上,且*能檢測單一樣本,。無法實現(xiàn)生產過程的實時反饋。人工手感檢測依賴經(jīng)驗,不同操作者差異導致批次間質量波動。2.質量控制效率低:離線檢測(如加香后煙絲檢測)*用于**終產品判定,無法指導生產調整,影響整體工藝穩(wěn)定性。在線水分儀的**優(yōu)勢。自動水分分析儀排行榜