滾壓螺紋和車(chē)制螺紋區(qū)別

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-08-26

滾壓螺紋與車(chē)制螺紋的主要區(qū)別

對(duì)比維度	滾壓螺紋	車(chē)制螺紋
加工原理	通過(guò)滾壓工具（滾絲輪/搓絲板）擠壓材料，利用塑性變形成型，無(wú)切屑。	通過(guò)車(chē)刀/銑刀切削材料，逐層去除金屬形成螺紋，產(chǎn)生切屑。
表面質(zhì)量	表面粗糙度低（Ra≈0.4~1.6μm），因擠壓使金屬纖維連續(xù)，表面光滑。	表面粗糙度較高（Ra≈1.6~3.2μm），有切削痕跡，金屬纖維被切斷。
螺紋強(qiáng)度	更高（金屬纖維連續(xù)，抗拉、抗剪強(qiáng)度提升30%~50%）。	較低（纖維被切斷，存在應(yīng)力集中，強(qiáng)度約降低10%~20%）。
尺寸精度	中等（受材料變形影響，需通過(guò)模具精度控制）。	更高（可通過(guò)刀具精度和數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)高精度，公差可達(dá)±0.01mm）。
材料適應(yīng)性	只適用于塑性較好的材料（如低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等）。	適用于幾乎所有材料（包括脆性材料如鑄鐵、高碳鋼）。
生產(chǎn)效率	極高（每秒可加工1~5件，適合大批量生產(chǎn)）。	較低（單件加工時(shí)間數(shù)秒至數(shù)十秒，適合小批量或單件）。
成本（單件）	低（模具成本分?jǐn)偤?，批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)明顯）。	高（刀具磨損、加工時(shí)間影響成本）。
典型應(yīng)用場(chǎng)景	汽車(chē)螺栓、電子設(shè)備螺絲、管道連接件（需gaoqiang度、高一致性）。	精密儀器螺紋、單件定制零件、脆性材料螺紋（如鑄鐵閥門(mén)）。
環(huán)保性	無(wú)切屑，只需潤(rùn)滑油，更環(huán)保。	產(chǎn)生切屑，需處理廢料（如金屬屑回收）。