在現(xiàn)代機(jī)械加工中,對(duì)鉆頭的性能要求越來越高,蘇氏鉆頭憑借自身優(yōu)勢(shì)完美滿足了市場(chǎng)需求。其采用的高速鋼,具有良好的熱硬性和耐磨性,即使在高溫切削環(huán)境下,也能保持穩(wěn)定的性能。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓鉆頭的刃口鋒利且持久。在實(shí)際加工中,無論是鉆孔、擴(kuò)孔還是锪孔,蘇氏鉆頭都能輕松應(yīng)對(duì),展現(xiàn)出削鐵如泥的能力。同時(shí),排屑順暢的設(shè)計(jì)更好解決了加工過程中的排屑難題,切屑能夠及時(shí)、順利地排出,減少了加工阻力,提高了加工表面的光潔度,確保了加工質(zhì)量和效率的雙重提升。錐柄鉆在機(jī)床上使用時(shí),其具備的高精度和穩(wěn)定性,適合加工一些對(duì)孔的位置精度和垂直度要求嚴(yán)格的零件。平谷區(qū)蘇氏鉆頭推薦
蘇氏高鈷鉆頭選用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼作為原材料。鈷元素的加入,提升了鉆頭的硬性與耐磨性。在高溫切削環(huán)境下,普通高速鋼易因溫度升高而變軟,導(dǎo)致切削性能下降,而蘇氏高鈷鉆頭憑借其出色的高溫性能,依然能保持高硬度與鋒利度,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥般的快速切削。全磨制工藝打造出高精度的鉆頭外形,數(shù)控精密磨制雙后刃角進(jìn)一步優(yōu)化了切削刃的幾何形狀,使切削力分布更加合理。在加工不銹鋼、耐熱合金等難切削材料時(shí),高鈷鉆頭展現(xiàn)出強(qiáng)大的切削能力,排屑順暢,加工效率與質(zhì)量遠(yuǎn)超普通鉆頭。紅橋區(qū)1/2柄鉆頭價(jià)格加工鋼件時(shí),蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min,進(jìn)給量為0.1-0.3mm/r。
蘇氏 1/2 柄鉆頭以高速鋼為基礎(chǔ)材料,通過全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,保證了鉆頭的切削性能。1/2 英寸的標(biāo)準(zhǔn)柄徑,使其能夠適配多種電動(dòng)工具和小型加工設(shè)備,通用性強(qiáng)。在機(jī)械維修、家具制造等場(chǎng)景中,1/2 柄鉆頭可以快速安裝使用。該鉆頭的排屑槽經(jīng)過特殊的曲面設(shè)計(jì),在切削鋼材、鋁材等材料時(shí),切屑能夠沿著排屑槽的曲面快速排出,避免切屑纏繞在鉆頭上,影響加工效率和精度。憑借鋒利耐磨的特性,1/2 柄鉆頭在各種常規(guī)鉆孔作業(yè)中都能實(shí)現(xiàn)高效切削,輕松應(yīng)對(duì)不同材料的加工需求。
蘇氏鉆頭的涂層沉積工藝:蘇氏鉆頭涂層沉積工藝主要有物理的氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)等。PVD 工藝是在真空環(huán)境下,通過蒸發(fā)、濺射等方法使涂層材料氣化成原子或離子,然后沉積在蘇氏鉆頭表面形成涂層。該工藝具有沉積溫度低、對(duì)蘇氏鉆頭基體性能影響小、涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),常用于 TiN、TiAlN 等涂層的制備。CVD 工藝則是利用氣態(tài)的先驅(qū)體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在蘇氏鉆頭表面沉積形成涂層。CVD 涂層具有較高的硬度和耐磨性,但沉積溫度較高,可能會(huì)對(duì)蘇氏鉆頭基體的性能產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的涂層材料和蘇氏鉆頭使用要求,選擇合適的涂層沉積工藝,能夠有效提高蘇氏鉆頭的切削性能、耐磨性和使用壽命。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼,提高了鉆頭紅硬性和耐磨性,在加工難加工材料中,如不銹鋼等,能夠保持切削性能。
蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質(zhì)使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設(shè)備、汽車模具等領(lǐng)域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時(shí),高鈷加長(zhǎng)鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔加工處理,能夠?qū)崿F(xiàn)削鐵如泥、切屑順暢。蘇氏錐柄鉆頭錐面貼面的摩擦力會(huì)隨切削負(fù)荷增大而增強(qiáng),能夠在高速旋轉(zhuǎn)中鉆頭與機(jī)床的連接始終保持穩(wěn)固。紅橋區(qū)耐用鉆頭商家
蘇氏鉆頭斷裂多因軸向力過大或剛性不足,合理修磨橫刃和選擇切削參數(shù)可有效預(yù)防。平谷區(qū)蘇氏鉆頭推薦
蘇氏直柄麻花鉆是非常常見的鉆頭類型,其結(jié)構(gòu)主要由工作部分和柄部組成。工作部分是蘇氏直柄麻花鉆的關(guān)鍵,包括切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分由兩條主切削刃、一條橫刃和兩個(gè)螺旋槽組成,主切削刃承擔(dān)主要的切削工作,橫刃則在鉆孔開始時(shí)切入工件。螺旋槽的作用是排屑和輸送切削液,使切屑能夠順利排出孔外,同時(shí)將切削液帶到切削區(qū)域,起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。導(dǎo)向部分在鉆孔過程中引導(dǎo)鉆頭,保證鉆孔的直線度和精度。蘇氏直柄麻花鉆的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使切削刃不斷切入工件,將材料逐漸去除形成孔。在加工過程中,合理選擇蘇氏直柄麻花鉆的直徑、頂角和螺旋角等參數(shù),對(duì)鉆孔質(zhì)量和效率有著重要影響。平谷區(qū)蘇氏鉆頭推薦