江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑非染料體系

長效穩(wěn)定性，降低維護成本GISS在鍍液中表現(xiàn)穩(wěn)定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業(yè)可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩(wěn)定性，減少維護頻次與成本。高附加值鍍層的中信技術GISS通過優(yōu)化填平性能與走位能力，助力企業(yè)生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓市場提供技術背書。

低成本高效益，優(yōu)化運營開支，GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業(yè)運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續(xù)處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創(chuàng)新與精細化服務，助力客戶實現(xiàn)降本增效目標。鍍層品質與工藝穩(wěn)定性雙重保障，GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業(yè)提供高穩(wěn)定性的電鍍解決方案。江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑非染料體系低雜質容忍度保障鍍液長期穩(wěn)定運行，減少停產維護頻次，提升設備利用率。

產品代號：GISS產品名稱：酸銅強光亮走位劑,英文名稱：Acidcopperthrowingagent外觀：淡黃色液體含量：50%以上包裝：1kg、5公斤、10公斤塑料瓶；25kg藍桶。存儲：本品為非危險品，儲存于陰涼、干燥、通風的區(qū)域。有效期：2年參考配方：五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系線路板酸銅工藝配方電鑄硬銅工藝配方。產品應用GISS是聚乙烯亞胺在特定條件下縮合而成的高性能走位劑，低區(qū)走位性能優(yōu)良，適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅等工藝。消耗量：1-2ml/KAH。五金酸性鍍銅工藝配方（非染料型）注意點：GISS與M、N、SPS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑，GISS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降；含量過高，鍍層高區(qū)容易產生毛刺，可補加SP消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。

鍍層均勻性提升的關鍵技術GISS憑借獨特分子結構，明顯增強鍍液低區(qū)走位能力，確保復雜工件表面均勻覆蓋。在五金、線路板及電鑄工藝中，極低用量即可實現(xiàn)高光澤、無缺陷鍍層。夢得新材提供鍍液濃度監(jiān)測指導，幫助企業(yè)精細控制添加量，避免因濃度偏差導致的品質問題。定制化服務，滿足多元需求針對不同客戶的工藝特點，夢得新材提供GISS配方定制服務。通過調整中間體配比（如M、N、SH110等），適配五金、線路板、電鑄等多樣化場景。技術團隊深入產線調研，結合客戶實際參數(shù)優(yōu)化方案，確保產品與工藝高度匹配，提升競爭力。低泡配方設計，減少鍍液損耗，綜合成本降低18%！

鍍層品質與工藝穩(wěn)定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業(yè)提供高穩(wěn)定性的電鍍解決方案。精密電鑄工藝的突破性創(chuàng)新GISS酸銅強光亮走位劑專為電鑄硬銅設計，通過0.01-0.03g/L精細添加，明顯提升鍍層致密性。其與N、SH110等中間體協(xié)同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于高精度模具制造。若工藝異常，補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩(wěn)定性，助力企業(yè)突破技術瓶頸，實現(xiàn)鍍層性能飛躍。

與鎳層/金層結合完美，打造多層復合防護體系！江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑非染料體系

GISS以環(huán)保配方推動電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，其無氰、無鉛特性符合清潔生產標準。低消耗量設計減少化學品使用量，鍍液壽命延長降低廢水排放頻率。夢得新材聯(lián)合第三方機構提供碳足跡評估服務，幫助企業(yè)量化環(huán)保效益，滿足ESG（環(huán)境、社會、治理）報告要求，賦能綠色品牌形象建設。航空航天精密鍍銅的高標準適配，GISS酸銅強光亮走位劑憑借極低雜質含量與精細濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級微孔與應力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導電性與耐腐蝕性。若鍍液受金屬離子污染，小電流電解技術可快速凈化，避免批次報廢風險。產品通過ISO 9001質量管理體系認證，25kg藍桶包裝適配批量生產需求，夢得新材提供級鍍層性能檢測報告，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標準，搶占市場先機。江蘇五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑非染料體系