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在成型磨齒機(jī)的磨齒加工過(guò)程中,需要注意以下幾點(diǎn)來(lái)提高齒輪的精度和改善齒面粗糙度:1. 選擇合適的砂輪:砂輪的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求來(lái)確定,以確保砂輪具有合適的硬度和顆粒度。2. 優(yōu)化磨削參數(shù):磨削參數(shù)包括磨削速度、進(jìn)給速度和磨削深度等,這些參數(shù)的合理選擇可以有效控制磨削過(guò)程中的熱量積累和切削力,從而改善齒面粗糙度。3. 修整砂輪:金剛滾輪對(duì)砂輪的修整參數(shù)會(huì)直接影響砂輪表面的形貌,因此需要根據(jù)加工要求進(jìn)行合理的修整,以獲得理想的砂輪表面形貌??傊?,成型磨齒機(jī)是一種有效的磨齒加工設(shè)備,通過(guò)消除熱處理變形、提高齒輪精度和改善齒面粗糙度,可以實(shí)現(xiàn)高精度的齒形加工。在加工過(guò)程中,選擇合適的砂輪、優(yōu)化磨削參數(shù)和合理修整砂輪都是提高加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。成型砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開(kāi)數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用。常州尼爾斯成型磨齒機(jī)銷售廠家
成型砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成型砂輪磨齒法是基于成型加工原理的磨齒方法,是通過(guò)使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無(wú)展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量有效增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。常州尼爾斯成型磨齒機(jī)銷售廠家成型磨齒機(jī)在工程機(jī)械齒輪加工過(guò)程中使用展成法進(jìn)行磨削,但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且磨削效率低。
對(duì)于成型磨齒機(jī)而言,在夾緊零件之前,應(yīng)該檢查機(jī)床的前后是否磨損,以及兩個(gè)良好之間的同軸度。在對(duì)刀時(shí),應(yīng)盡量將零件保持在中間位置,并在磨削過(guò)程中觀察兩個(gè)齒面的磨削情況。如果發(fā)現(xiàn)一面磨削過(guò)多,而另一面磨削較少的情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整零件的磨削位置,以確保零件的磨削均勻,不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。為了保證磨削質(zhì)量,需要合理設(shè)置磨削參數(shù)和砂輪修整參數(shù),并保持砂輪磨粒的銳利度。同時(shí),要及時(shí)更換用完的砂輪,以避免齒輪展開(kāi)長(zhǎng)度不足的問(wèn)題。對(duì)于蝸桿砂輪磨齒機(jī)而言,由于其磨削方法與成型磨齒機(jī)不同,在修整砂輪后開(kāi)始零件磨削的過(guò)程中,應(yīng)多觀察齒部的磨削情況,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。總之,對(duì)于成型磨齒機(jī)的操作,需要注意以上幾點(diǎn)。通過(guò)檢查機(jī)床磨損情況和同軸度,保持零件在中間位置對(duì)刀,觀察磨削情況并及時(shí)調(diào)整,合理設(shè)置磨削參數(shù)和砂輪修整參數(shù),及時(shí)更換砂輪,可以保證磨削質(zhì)量的均勻性和精度。對(duì)于蝸桿砂輪磨齒機(jī),還需要特別注意觀察齒部磨削情況,并及時(shí)做出調(diào)整。
成型磨齒機(jī)砂輪堵塞的類型包括嵌入型、粘著型和混合型。嵌入型堵塞是指磨屑嵌塞在砂輪工作表面的空隙中,導(dǎo)致砂輪表面變得不平整;粘著型堵塞是指磨屑熔結(jié)在砂輪的磨粒和結(jié)合劑上,使砂輪失去磨削能力;混合型堵塞則是嵌入型和粘著型堵塞同時(shí)存在。砂輪的組織結(jié)構(gòu)反映了磨料、粘結(jié)劑和氣孔之間的比例關(guān)系。砂輪組織越密集,磨粒的數(shù)量就越多,切削刃之間的距離也會(huì)變小,這樣砂輪就更容易堵塞。砂輪堵塞是磨削加工中常見(jiàn)的問(wèn)題,即使選擇了合理的加工條件,完全避免堵塞也是不可能的,只能在一定程度上減輕堵塞的程度。砂輪的種類和加工條件對(duì)砂輪堵塞有較大的影響,但較主要的因素是被加工材料的物理和力學(xué)性能,以及是否使用磨削液。這些因素會(huì)影響磨屑的產(chǎn)生和排除,從而影響砂輪的堵塞情況??傊?,了解砂輪堵塞的類型和影響因素,可以幫助我們更好地選擇砂輪和加工條件,以減輕砂輪堵塞問(wèn)題,提高磨削效率。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪修整精度的提高,保證了齒輪磨削的精度。
數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)砂輪修整方法:切入式滾輪修整:切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高,尤其在磨削少齒數(shù)工件時(shí)。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓越小,修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域大,對(duì)滾輪制造要求也越高;另一方面,工件齒數(shù)少,漸開(kāi)線曲率半徑小,齒廓彎曲程度高,對(duì)徑向誤差敏感,這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差及安裝后動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。數(shù)控成型磨齒機(jī)廠商根據(jù)切入式修整原理開(kāi)發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置,根據(jù)修整特點(diǎn),可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數(shù)、大齒深時(shí),需制作大直徑的金剛滾輪,滾輪剛性較差,而且容易和工件發(fā)生干涉。目前采用單滾輪可修整的較大模數(shù)為25,采用雙滾輪修整可有效避免上述問(wèn)題。保持齒根圓齒槽部位的硬化層和殘余壓應(yīng)力,是為了延長(zhǎng)成型磨齒機(jī)齒輪的使用壽命和提高其強(qiáng)度。常州尼爾斯成型磨齒機(jī)銷售廠家
合適的砂輪材料選擇可以提高成型磨齒機(jī)的磨削效率和所磨齒輪的表面質(zhì)量。常州尼爾斯成型磨齒機(jī)銷售廠家
成型磨蝸桿磨金剛石滾輪:齒輪行業(yè)用金剛石修整滾輪是指在齒輪形鋼制基體齒面上鍍覆一層金剛石顆粒而形成的一種高精度修形工具,這種修整滾輪具有與被加工工件相同的幾何參數(shù),可用來(lái)對(duì)砂輪,珩磨輪,剃齒刀等齒輪加工工具進(jìn)行修形,是各種高精度復(fù)雜型面超硬修整滾輪中制造難度較大的一種,其制造誤差要經(jīng)過(guò)二次加工傳遞并放大到工件上,在磨齒金剛石滾輪(單層電成型結(jié)合劑金剛石和CBN精密磨削工具)方面有先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)裝備及檢測(cè)手段。常州尼爾斯成型磨齒機(jī)銷售廠家