西安NILES成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-17

成型磨齒機(jī)在工作時(shí),砂輪與工件接觸面較大,砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高。而齒輪齒面多經(jīng)過滲碳淬火,硬度也較高。因此,如果磨齒時(shí)磨削工藝采用不當(dāng),齒面就很容易出現(xiàn)磨削燒傷和裂紋等問題,從而降低齒輪的使用壽命,甚至導(dǎo)致報(bào)廢。在成型磨齒過程中,砂輪及修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量。特別是當(dāng)這些熱量不能及時(shí)被磨粒和冷卻液帶走時(shí),磨削區(qū)域?qū)a(chǎn)生超過回火溫度的過熱,或者產(chǎn)生超過加熱奧氏體的過熱,從而使金相組織及應(yīng)力發(fā)生變化。這就會(huì)導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。然而,這只是導(dǎo)致磨削燒傷和裂紋的原因之一。在磨齒工序中,還有許多其他原因需要注意熱處理的影響和工藝編排,以避免與輪齒精度相關(guān)工序的不當(dāng)操作。因此,在進(jìn)行磨齒前,我們需要注意熱處理的影響,并合理安排工藝,以避免磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。這樣可以提高齒輪的使用壽命,并確保其正常運(yùn)行。成型法磨削,即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面,進(jìn)行成型磨削加工。西安NILES成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)

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成型磨齒機(jī)進(jìn)行齒輪的強(qiáng)度計(jì)算時(shí),首先要知道齒輪上所受的力,這就需要對(duì)齒輪傳動(dòng)作受力分析。當(dāng)然,成型磨齒機(jī)對(duì)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行力分析也是計(jì)算安裝齒輪的軸及軸承時(shí)所必需的。齒輪傳動(dòng)一般均加以潤(rùn)滑,嚙合輪齒間的摩擦力通常很小,計(jì)算輪齒受力時(shí),可不予考慮。輪齒在受載時(shí),齒根所受的彎矩較大,因此齒根處的彎曲疲勞強(qiáng)度較弱。當(dāng)輪齒在齒頂處嚙合時(shí),處于雙對(duì)齒嚙合區(qū),此時(shí)彎矩的力臂雖然較大,但力并不是較大,因此彎矩并不是較大。根據(jù)分析,齒根所受的較大彎矩發(fā)生在輪齒嚙合點(diǎn)位于單對(duì)齒嚙合區(qū)較高點(diǎn)。因此,成型磨齒機(jī)齒根彎曲強(qiáng)度也應(yīng)按載荷作用于單對(duì)齒嚙合區(qū)較高點(diǎn)來計(jì)算。由于制造誤差大,實(shí)際上多由在齒頂處嚙合的輪齒分擔(dān)較多的載荷,為便于計(jì)算,通常按全部載荷作用于齒頂來計(jì)算齒根的彎曲強(qiáng)度。當(dāng)然,采用這樣的算法,齒輪的彎曲強(qiáng)度比較富余。武漢數(shù)控成型磨齒機(jī)供銷商成型磨齒機(jī)是一種用于齒輪加工的高效機(jī)械設(shè)備。

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成型磨齒機(jī)砂輪的修整質(zhì)量直接影響著齒形輪廓線的誤差精度。通過選擇合適的修整工藝參數(shù)組合,可以有效地提高可修整砂輪的磨削特性,從而提高磨削效率和磨削齒面的表面質(zhì)量。修整參數(shù)主要包括修整次數(shù)和徑向修整進(jìn)給量。徑向修整進(jìn)給量是指修整滾輪相對(duì)于砂輪徑向的進(jìn)刀量。隨著修整徑向進(jìn)給量的增加,砂輪的修整粗糙度也會(huì)增加。砂輪的粗糙度越大,將直接影響砂輪的切削力和修整齒形的形狀誤差值。在粗磨階段,為了保證切削力的穩(wěn)定,一般選擇較大的徑向修整進(jìn)給量,并進(jìn)行一次修整。這樣可以快速去除砂輪表面的不平整,使其達(dá)到較為平滑的狀態(tài)。在半精磨和精磨階段,為了提高齒形形狀的精度和齒面的表面質(zhì)量,一般選擇較小的徑向修整進(jìn)給量,并進(jìn)行多次修整。這樣可以逐步修整砂輪表面的微小不平整,使其達(dá)到更高的精度要求。綜上所述,通過合理選擇修整次數(shù)和徑向修整進(jìn)給量,可以有效地控制砂輪的修整質(zhì)量,提高磨削效率和磨削齒面的表面質(zhì)量。在不同階段選擇不同的修整參數(shù),可以滿足不同精度要求的磨削工藝。

成形砂輪磨齒機(jī):按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每磨一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)。如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,精度可達(dá)5級(jí),適用于成批生產(chǎn),對(duì)齒數(shù)少(例如少于10個(gè))的齒輪尤為合適。成型砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用。

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成型磨齒機(jī)沖程的移動(dòng)速度對(duì)磨齒燒傷的影響,在保持單位時(shí)間內(nèi)金屬去除量的前提下,適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量,可有效的改善燒傷表面,并可提高展成磨齒機(jī)的表面光潔度。但對(duì)成型磨齒機(jī)這這種方法雖能有效改善燒傷表面,但會(huì)使表面光潔度降低。在磨削過程中,砂輪與工件接觸區(qū)的瞬間溫度可達(dá)到960℃以上,因此,冷卻油管的位置決定了磨齒燒傷的可能性。通常情況下冷卻液直接噴射到磨削區(qū)域,但磨削區(qū)域產(chǎn)生的瞬間熱量使冷卻液霧化,在磨削區(qū)域形成貧油區(qū),使冷卻液無法達(dá)到冷卻效果,加大了磨齒燒傷的可能性。改進(jìn)后的冷卻液避免直接噴射在磨削區(qū)域,同時(shí)要考慮砂輪氣孔的阻塞,兩組冷卻油管的分工如下:其中一組要直接噴射到砂輪參與切削部分,以沖去粘在砂輪上的鐵屑,這一組的噴射方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反。磨削過程中熱量無法及時(shí)被帶走,會(huì)導(dǎo)致磨削區(qū)域產(chǎn)生過熱。南京數(shù)控成形磨齒機(jī)分公司

成型磨齒機(jī)的使用確保了齒輪之間的嚙合側(cè)隙適當(dāng),齒面之間的嚙合良好。西安NILES成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)

成形砂輪磨齒機(jī)的快速發(fā)展離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的不斷發(fā)展與運(yùn)用。數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使得砂輪齒廓修整精度很大程度提高,從而實(shí)現(xiàn)了成形磨齒法的精密磨齒,進(jìn)一步推動(dòng)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。然而,采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角,以使其適應(yīng)修整表面的法矢,這使得運(yùn)動(dòng)控制變得復(fù)雜,修整效率較低。此外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使得筆尖上的金剛石容易磨損,且磨損量不規(guī)則,補(bǔ)償困難,這對(duì)砂輪的修整精度產(chǎn)生了較大的影響。由于金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí),不只能夠修整出精度很高的砂輪型面,而且具有工作效率高、壽命長(zhǎng)、操作便利等優(yōu)點(diǎn)??傊瑪?shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用對(duì)成形砂輪磨齒機(jī)的快速發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。金剛石滾輪作為數(shù)控砂輪修整器的修整工具,不只能夠提高修整精度,還具有高效、耐用、便利等優(yōu)點(diǎn),使得成形砂輪磨齒機(jī)能夠更好地滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。西安NILES成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)