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耐刮防污性能如何通過測試驗證?

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深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-15

混合基碳帶的耐刮防污性能需通過標(biāo)準(zhǔn)化測試驗證,深圳斯邁爾電子采用以下方法確保產(chǎn)品質(zhì)量: 1. 摩擦測試(耐刮性) 測試工具:Taber 耐磨試驗機(jī)(CS-10 輪,100g 負(fù)載); 測試方法:以 50r/min 速度摩擦 20 次,對比摩擦前后的油墨殘留率; 標(biāo)準(zhǔn)要求:混合基碳帶殘留率需≥70%,而蠟基碳帶通常<50%,樹脂基碳帶≥90%。 案例:某混合基碳帶在測試后黑度值從 1.8 降至 1.5,但條碼等級仍維持 ANSI Grade B,滿足物流標(biāo)簽需求。 2. 溶劑擦拭測試(防污性) 測試試劑:90% 異丙醇、超市清潔劑(pH=8-9); 操作步驟:用蘸取試劑的棉簽以 50 次 / 分鐘速度擦拭打印面,觀察油墨是否溶解或變色; 標(biāo)準(zhǔn)要求:混合基碳帶需承受 50 次擦拭后無大面積脫落,只允許輕微光澤變化。 數(shù)據(jù):在清潔劑測試中,混合基碳帶的油墨殘留面積達(dá) 92%,而蠟基碳帶只為 65%。 3. 粘附力測試(綜合耐污性) 測試方法:將標(biāo)簽粘貼在不銹鋼板上,用 3M 610 膠帶覆蓋后快速剝離,觀察油墨轉(zhuǎn)移情況; 評估標(biāo)準(zhǔn):混合基碳帶的油墨轉(zhuǎn)移量需<10%,表明涂層與基材結(jié)合牢固。 應(yīng)用:在汽車零部件臨時標(biāo)簽場景中,此測試可模擬運(yùn)輸過程中灰塵、油污對標(biāo)簽的粘附影響,混合基碳帶的表現(xiàn)大幅優(yōu)于蠟基。 測試優(yōu)化方向 納米涂層技術(shù):通過添加二氧化硅納米顆粒(粒徑≤50nm),將混合基碳帶的耐磨次數(shù)從 20 次提升至 30 次,同時保持涂層柔韌性; 交聯(lián)劑改良:在樹脂中引入氨基甲酸酯基團(tuán),使溶劑擦拭后的油墨溶脹率從 15% 降至 8%,提升防污性能。

深圳市斯邁爾電子有限公司
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簡介:超過22年,始終專注于條碼一站式應(yīng)用方案的解決商,提供硬件、耗材及應(yīng)用解決方案,自有工廠可定制化生產(chǎn)
簡介: 超過22年,始終專注于條碼一站式應(yīng)用方案的解決商,提供硬件、耗材及應(yīng)用解決方案,自有工廠可定制化生產(chǎn)
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