上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
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電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量范圍大,準(zhǔn)確度較高,可靠性較好,但是設(shè)備儀器昂貴,且需大量人力進(jìn)行定期巡測(cè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。另外,由于高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部件處于高電壓、強(qiáng)磁場(chǎng)及密閉的運(yùn)行環(huán)境中,測(cè)溫石蠟片、熱紅外測(cè)溫等常規(guī)的測(cè)溫方式已無(wú)法實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)部件溫度測(cè)量。目前,基于無(wú)線(xiàn)溫度傳感技術(shù)的高壓供電設(shè)備溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是克服上述問(wèn)題的一個(gè)比較理想的解決方案。二、高壓開(kāi)關(guān)柜無(wú)線(xiàn)溫度傳感器的工作原理基于無(wú)線(xiàn)測(cè)溫技術(shù)的高壓開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)首先通過(guò)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器感測(cè)設(shè)備表面溫度,然后通過(guò)電磁波將溫度信號(hào)傳輸至無(wú)線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)儀,再通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將無(wú)線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)儀連接至中心監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)測(cè)溫。三、無(wú)線(xiàn)溫度傳感器的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的高壓設(shè)備溫度測(cè)量技術(shù)相比,無(wú)線(xiàn)溫度傳感器具有如下的優(yōu)勢(shì):(1)安全性高:它通過(guò)采用先進(jìn)的數(shù)字溫度傳感器,避免了傳感器輸出模擬信號(hào)的傳輸受到電場(chǎng)、磁場(chǎng)的干擾。(2)可靠性高:通過(guò)采用先進(jìn)的擴(kuò)頻通訊、數(shù)據(jù)糾錯(cuò)、自適應(yīng)調(diào)頻技術(shù),有效地保證了數(shù)據(jù)無(wú)線(xiàn)傳輸?shù)目煽啃裕涣硗?,無(wú)線(xiàn)射頻傳感技術(shù)不受震動(dòng)以及外界灰塵的影響,測(cè)溫精度高。(3)智能化水平高:在常規(guī)模式下,溫度值以分鐘間隔進(jìn)行采集并傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置提高了系統(tǒng)可靠性。江蘇開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置方案
開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的電纜接頭,10kV、35kV高壓開(kāi)關(guān)柜的動(dòng)、靜觸點(diǎn)及電氣設(shè)備的連接頭是易出故障的薄弱環(huán)節(jié),由于該部位接觸不良、插接偏心不正等原因,導(dǎo)致接觸電阻較大,在大電流情況下該處的發(fā)熱嚴(yán)重,其結(jié)果是接頭溫度異常,加劇接觸面氧化,使得接觸電阻進(jìn)一步增大,形成惡性循環(huán),發(fā)展到一定階段后,則會(huì)造成嚴(yán)重的故障,破壞供電的安全可靠。動(dòng)、靜觸點(diǎn)接頭、高壓電纜接頭、連接器導(dǎo)體部分接觸不良引起異常過(guò)熱,加速絕緣老化導(dǎo)致?lián)舸?,這是高壓開(kāi)關(guān)柜的主要故障形式。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器則可以將其直接粘貼在接頭等易發(fā)熱部位上,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)溫度的變化,實(shí)現(xiàn)故障的早期預(yù)測(cè)和報(bào)警,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),提供報(bào)警并迅速準(zhǔn)確確定故障點(diǎn)位置,并按相應(yīng)預(yù)案采取安全處理措施。無(wú)線(xiàn)溫度傳感器系統(tǒng)功能特點(diǎn):1)多種溫度監(jiān)測(cè)方式系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)采集任務(wù),定時(shí)按照既定的采樣頻率進(jìn)行開(kāi)關(guān)柜溫度信息的采集。溫度數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中,用戶(hù)可以設(shè)定時(shí)間區(qū)間、指定監(jiān)控對(duì)象進(jìn)行歷史溫度信息的查詢(xún)。同時(shí),用戶(hù)可以在主站系統(tǒng)中指定某一具體的開(kāi)關(guān)柜或傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)的溫度信息采集。2)完備的告警機(jī)制當(dāng)開(kāi)關(guān)柜溫度的溫度的變化率超過(guò)上限,系統(tǒng)為運(yùn)行管理人員提供聲音告警信息。廈門(mén)開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置系統(tǒng)開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置與有線(xiàn)測(cè)溫的區(qū)別是什么?
完善的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置建立各級(jí)開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)及管理網(wǎng)絡(luò),管理溫度監(jiān)測(cè)相關(guān)的開(kāi)關(guān)柜、傳感器、讀入器等各類(lèi)設(shè)備檔案。指定開(kāi)關(guān)柜或一個(gè)具體的溫度傳感器進(jìn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程下發(fā),包括傳感器溫度校準(zhǔn)、各類(lèi)預(yù)警值、時(shí)間、溫度采集頻率、傳感器發(fā)射功率、信號(hào)接受門(mén)限等。4)豐富的數(shù)據(jù)展現(xiàn)在監(jiān)控對(duì)象上,系統(tǒng)既可以選定一個(gè)開(kāi)關(guān)柜的一組傳感器進(jìn)行溫度信息的監(jiān)控,也可以指定一個(gè)區(qū)域(如一個(gè)臺(tái)區(qū)、一條線(xiàn)路)的多個(gè)開(kāi)關(guān)柜溫度信息進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)于歷史溫度信息,系統(tǒng)提供列表、曲線(xiàn)等多種展現(xiàn)方式,方便用戶(hù)進(jìn)行查看。5)故障診斷及預(yù)測(cè)系統(tǒng)提供開(kāi)關(guān)柜溫度與實(shí)時(shí)負(fù)荷對(duì)照等手段,對(duì)溫度異常情況進(jìn)行故障排除。根據(jù)已有的溫度數(shù)據(jù)及其變化規(guī)律,按照既定的預(yù)測(cè)算法為用戶(hù)提供溫度預(yù)測(cè)結(jié)果,并將預(yù)測(cè)值與預(yù)警值進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)有異常的可能時(shí)發(fā)送溫度告警信息。6)強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)生成各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,如按區(qū)域、電壓等級(jí)、開(kāi)關(guān)柜型號(hào)等進(jìn)行溫度異常情況統(tǒng)計(jì)。各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和KPI可以通過(guò)系統(tǒng)門(mén)戶(hù)進(jìn)行發(fā)布。
無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器,是針對(duì)溫度監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)的一款溫度數(shù)據(jù)采集器,配合無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)接收終端使用,組成無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用低功耗設(shè)計(jì)、微電磁能量收集技術(shù),無(wú)需電池、射頻通訊、CRC校驗(yàn)等技術(shù),具有綠色環(huán)保、免維護(hù)、電氣隔離徹底、安裝方便、抗干擾能力強(qiáng)、工作可靠、體積小巧等特點(diǎn),能很好的解決高電壓狀態(tài)下的溫度測(cè)量問(wèn)題,實(shí)時(shí)將采集到的溫度通過(guò)射頻通訊,傳輸?shù)奖O(jiān)控終端上,實(shí)現(xiàn)不間斷的、準(zhǔn)確的測(cè)量。一、解決方案無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器采集節(jié)點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)后,通過(guò)433M主動(dòng)上傳數(shù)據(jù)至數(shù)據(jù)接收終端,然后數(shù)據(jù)接收終端通過(guò)以太網(wǎng)有線(xiàn)或GPRS無(wú)線(xiàn)等方式將數(shù)據(jù)終上傳到云服務(wù)器/監(jiān)控中心,工作人員在監(jiān)控中心通過(guò)后臺(tái)監(jiān)控軟件對(duì)溫度進(jìn)行查看、統(tǒng)計(jì)、分析和打印等操作。二、應(yīng)用場(chǎng)景現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器時(shí),無(wú)需布線(xiàn),減少運(yùn)維成本,體積小巧,安裝便捷,適用于各種高低壓開(kāi)關(guān)柜觸頭及接點(diǎn)、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流柜等環(huán)境的溫度實(shí)時(shí)采集、無(wú)線(xiàn)傳輸、現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和預(yù)警。三、注意事項(xiàng)①無(wú)源無(wú)線(xiàn)測(cè)溫傳感器編號(hào)與溫度接收裝置務(wù)必一一對(duì)應(yīng);②任何情況下禁止自行拆開(kāi)殼體。開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置哪個(gè)廠(chǎng)家比較好?
3)完善的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置建立各級(jí)開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)及管理網(wǎng)絡(luò),管理溫度監(jiān)測(cè)相關(guān)的開(kāi)關(guān)柜、傳感器、讀入器等各類(lèi)設(shè)備檔案。指定開(kāi)關(guān)柜或一個(gè)具體的溫度傳感器進(jìn)行參數(shù)的遠(yuǎn)程下發(fā),包括傳感器溫度校準(zhǔn)、各類(lèi)預(yù)警值、時(shí)間、溫度采集頻率、傳感器發(fā)射功率、信號(hào)接受門(mén)限等。4)豐富的數(shù)據(jù)展現(xiàn)在監(jiān)控對(duì)象上,系統(tǒng)既可以選定一個(gè)開(kāi)關(guān)柜的一組傳感器進(jìn)行溫度信息的監(jiān)控,也可以指定一個(gè)區(qū)域(如一個(gè)臺(tái)區(qū)、一條線(xiàn)路)的多個(gè)開(kāi)關(guān)柜溫度信息進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)于歷史溫度信息,系統(tǒng)提供列表、曲線(xiàn)等多種展現(xiàn)方式,方便用戶(hù)進(jìn)行查看。5)故障診斷及預(yù)測(cè)系統(tǒng)提供開(kāi)關(guān)柜溫度與實(shí)時(shí)負(fù)荷對(duì)照等手段,對(duì)溫度異常情況進(jìn)行故障排除。根據(jù)已有的溫度數(shù)據(jù)及其變化規(guī)律,按照既定的預(yù)測(cè)算法為用戶(hù)提供溫度預(yù)測(cè)結(jié)果,并將預(yù)測(cè)值與預(yù)警值進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)有異常的可能時(shí)發(fā)送溫度告警信息。6)強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)生成各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,如按區(qū)域、電壓等級(jí)、開(kāi)關(guān)柜型號(hào)等進(jìn)行溫度異常情況統(tǒng)計(jì)。各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和KPI可以通過(guò)系統(tǒng)門(mén)戶(hù)進(jìn)行發(fā)布。開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置參數(shù)設(shè)置。江蘇開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置方案
開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置的工作原理?江蘇開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置方案
變壓器本體絕緣油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、本體超高頻局放在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、套管局放、介損在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、有載開(kāi)關(guān)動(dòng)態(tài)特性在線(xiàn)監(jiān)測(cè);GIS超高頻局放在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、微水在線(xiàn)監(jiān)測(cè);開(kāi)關(guān)機(jī)械特性監(jiān)測(cè)及六氟化硫氣體密度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等。溫度是表征一次設(shè)備正常運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù),電力設(shè)備連接部位,由于氣候冷熱變化、設(shè)備基礎(chǔ)變化、加工工藝、設(shè)備受到環(huán)境污染,嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行、觸點(diǎn)氧化等原因造成壓接不緊、壓力不夠、觸頭接觸部分發(fā)生變化、終導(dǎo)致接觸電阻增大,在電流通過(guò)時(shí),溫度升高,從而引起設(shè)備老化,絕緣下降,嚴(yán)重的還能觸發(fā)電弧短路,燒壞設(shè)備,擴(kuò)大設(shè)備損壞范圍,降低設(shè)備使用壽命,甚至容易引起一次設(shè)備起火,尤其是活動(dòng)刀閘的動(dòng)、靜觸頭部分更加嚴(yán)重,故障率高,這些都時(shí)時(shí)刻刻威脅電力設(shè)備的安全運(yùn)行。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)的眾多電力公司、發(fā)電公司如:廣東、山西、浙江、河北、四川、遼寧、甘肅、江西等地區(qū)均不同程度地出現(xiàn)了變電站開(kāi)關(guān)柜、封閉母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、電力電纜等設(shè)備由于絕緣老化或接觸不良而造成溫度變化異常,進(jìn)而引發(fā)事故的的現(xiàn)象,2003年山西省陽(yáng)泉市盂縣220kv變電站和2004年的大同北郊220kv變電站的220kv的高壓隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)靜觸頭都由于接觸不好長(zhǎng)期發(fā)熱。江蘇開(kāi)關(guān)柜智能操控裝置方案