具優(yōu)良的抗沖擊性能,摩擦系數低而耐磨,磨損*為POM的1/4尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性小,冷卻時間短,耐一般溶劑,會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮,要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪,軸承,螺旋槳,泵殼汽車工業(yè)(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等)。工業(yè)應用(泵殼體、手工器械等)。合適壁厚:1.5-4mm。PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右,材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變??梢酝ㄟ^添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。阻燃PC/ABS:符合RoHS標準,適用于筆記本電腦、手機結構件。江蘇導電工程塑料性能
PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產品脫模時很燙.PA66是PA系列中機械強度比較高、應用**廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.3、PA的工藝特點:因PA極易吸濕,加工前一定要進行干燥(比較好使用真空抽濕干燥器),合肥膠水結合力工程塑料性能工程塑料的耐化學品性能使其在化學儲存和輸送系統中得到應用。
特種工程塑料進口依賴度較高,長期需求空間廣闊,國產化市場大。 特種工程塑料主要包括聚鄰苯事甲酰胺( PPA)、聚砜、聚醚醚酮( PEEK)、 液晶高分子聚合物( LCP)以及聚苯硫醚( PPS)、聚酰亞胺( PI)等。 我國特種工程塑料起步較晚,與國外**企業(yè)相比差異較大,產業(yè)總體處于發(fā)展初期, 按對外依存度來看,目前PPA、 PEEK、 LCP的進口依存度均在70%以上。 仍短期來看,性價比仍是決定特種工程塑料市場空間增長彈性的主要因素,而長期看, 國內企業(yè)近年來逐步突破了海外企業(yè)壟斷,特種工程塑料的擴產主要集中于金發(fā)科技、沃特股份、普利特、同益股份等國內細分頭部企業(yè),先發(fā)優(yōu)勢明顯。
PC為無定型塑料,俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低.PC熱變形溫度為135~143℃,可長期在120~130℃的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感,易產生內應力開裂現象.高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導管、發(fā)夾、吹風筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結構更強的工程零件、CD碟.工程塑料的高抗沖擊強度使其成為制造汽車零件的理想選擇。
3、ABS的工藝特點:(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動性.一般加工溫度在190~235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.耐消毒器械:PEEK用于手術工具、PA12用于導管。江蘇攝像頭模組工程塑料聯系方式
大塚化學的工程塑料有哪些?江蘇導電工程塑料性能
它們都能夠提高PA6與ABS的介面能,使得PA6/ABS韌性提高。其中,ABS-g-MAH對PA6/ABS合金的增容作用比較好。此外,隨著ABS-g-MAH用量的增加,缺口沖擊強度先提高再降低,當其質量分數為20%時,PA6/ABS合金的缺口沖擊強度提高**多,是不添加ABS-g-MAH的PA6/ABS合金的10倍。HuangS、TohCL及YangL等人選取表面改性的碳納米纖維(CNF)與己內酰胺通過原位陰離子開環(huán)聚合反應制備了PA6/CNF復合材料。圖2中可以看到,表面改性過的CNF分散均勻。江蘇導電工程塑料性能