浦東新區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥保養(yǎng)

減壓節(jié)流型調(diào)速閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象，特別在**小穩(wěn)定流量時(shí)更易發(fā)生。其主要原因是鎖緊裝置松動(dòng)，節(jié)流口部分堵塞，油溫升高，進(jìn)、出油腔**小壓差過(guò)低和進(jìn)、出油腔接反等。油流反向通過(guò)QF型調(diào)速閥時(shí)，減壓閥對(duì)節(jié)流閥不起壓力補(bǔ)償作用，使調(diào)速閥變成節(jié)流閥。故當(dāng)進(jìn)、出油腔油液壓力發(fā)生變化時(shí)，流經(jīng)的流量就會(huì)發(fā)生變化，從而引起流量不穩(wěn)定。因此在使用時(shí)要注意進(jìn)、出油腔的位置，避免接反。減壓節(jié)流型調(diào)速閥節(jié)流口關(guān)閉時(shí)，是靠間隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作為用。當(dāng)密封面（減壓閥芯、節(jié)流閥芯和芯密封面等）磨損過(guò)大后，會(huì)引起內(nèi)泄漏量增加，使流量不穩(wěn)定，特別會(huì)影響到**小穩(wěn)定流量.具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、啟閉力矩小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。浦東新區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥保養(yǎng)

● 自保持球閥采用球面密封結(jié)構(gòu)，無(wú)內(nèi)漏，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)電磁閥密封性能更好，耐壓和工作壓力等級(jí)更高。● 球閥驅(qū)動(dòng)采用進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)為IP65，可滿足水電站潮濕環(huán)境要求?！?對(duì)介質(zhì)清潔度不作嚴(yán)格要求。● 閥位置有現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械顯示和開關(guān)接點(diǎn)輸出。● 可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。適用于空氣、油、水等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的流體。工作時(shí)對(duì)流體的流向不作要求，對(duì)流體進(jìn)、出口壓力不作要求，對(duì)介質(zhì)的清潔度不作嚴(yán)格要求，可廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金等部門，以遠(yuǎn)程控制管道介質(zhì)的流通與中斷●額定壓力：1.6MPa，其它壓力可定做，比較高壓力可達(dá)6.4MPa，亦可適用于真空管道浦東新區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥保養(yǎng)發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調(diào)節(jié)部分故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗和修復(fù)。

18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。21.金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)***閘板臟物的作用。

3. 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。5. 閥門在使用過(guò)程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。6. 閥門在使用過(guò)程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。7. 閥門在檢修過(guò)程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。8. 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。并能以單泵供油，同時(shí)滿足所需流量、壓力不同的多個(gè)回路、多個(gè)執(zhí)行元件的工作要求。

如圖1所示，由減壓閥 1 和節(jié)流閥 2 兩部分組成調(diào)速閥。節(jié)流閥和旋鈕連接，通過(guò)改變過(guò)流面積，實(shí)現(xiàn)流量控制。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，節(jié)流閥的節(jié)流口 y 逐漸加大，通過(guò)的流量隨之加大， 用以控制流量 。圖中減壓閥左端U 腔的面積與V 腔和W 腔的面積之和相等，U 腔與節(jié)流口的出油口連通，V 腔和 W 腔與節(jié)流口的進(jìn)油口連通。由于 U 腔一端的液壓力加彈簧力與 V腔、W 腔兩個(gè)面積上的液壓力之和相平衡，因此，在節(jié)流間隙 y 的進(jìn)油口和出油口保持一定的壓差，該壓差就是由彈簧力來(lái)保持的。系統(tǒng)所需的流量是由滑閥的開度控制的。閔行區(qū)本地負(fù)載保持閥安裝

不管負(fù)載如何變化，均可保持節(jié)流口前后壓差相對(duì)不變，從而使流量保持不變。浦東新區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥保養(yǎng)

公稱壓力 PN1.6、4.0、6.4MPa連接型式 JB/T79.1-94、79.2-94等材 料 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等上 閥 蓋 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、波紋管密封-40～+350℃壓蓋型式 螺栓壓緊式填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料閥芯型式 單座柱塞型閥芯（單座）、壓力平衡式閥芯（套筒）、V型缺口閥芯（三通）流量特性 快開式材 料 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、浦東新區(qū)質(zhì)量負(fù)載保持閥保養(yǎng)

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