弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板。應(yīng)該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應(yīng)按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機構(gòu)可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩(wěn)定性,而后者軟管校長,當(dāng)機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態(tài),會嚴重影響送絲的質(zhì)量。所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩(wěn)定性的問題。常州華強焊割設(shè)備有限公司有機器人自動焊接工作站專業(yè)售后團隊。河南等離子坡口機器人焊接共同合作
工廠選用哪種自動化焊接生產(chǎn)形式,必須要根據(jù)工廠的實際情況及素要而定。焊接專機適合于批量大,改型慢的產(chǎn)品,而且工件的焊縫數(shù)量較少、較長,形狀規(guī)矩(直線、圓形)的情況;焊接機器人系統(tǒng)一般適合于中、小批量生產(chǎn),被焊工件的焊縫可以短而多,形狀較復(fù)雜。柔性焊接線特別適合產(chǎn)品品種多,每批數(shù)量又很少的情況,目前國外企業(yè)正在大力推廣無(少)庫存,按訂單生產(chǎn)(JIT)的管理方式,在這種情況下采用柔性焊接線是比較合適的。四川上下支座機器人焊接設(shè)備華強焊割提供機器人焊接一站式服務(wù)。
如果工件在整個焊接過程中無需變位,就可以用夾具把工件定位在工作臺面上,這種系統(tǒng)既是很簡單不過的了。但在實際生產(chǎn)中,更多的工件在焊接時需要變位,使焊縫處在較好的位置(姿態(tài))下焊接。對于這種情況,變位機與機器人可以是分別運動,即變位機變位后機器人再焊接;也可以是同時運動,即變位機一邊變位,機器人一邊焊接,也就是常說的變位機與機器人協(xié)調(diào)運動。這時變位機的運動及機器人的運動復(fù)合,使焊槍相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分,這種焊接機器人系統(tǒng)可以多達7-20個軸,或更多。目前型號新的機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協(xié)調(diào)運動。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。
穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量和焊縫外觀;提高勞動生產(chǎn)效率;改善工人勞動強度和工作環(huán)境;降低了對工人操作技術(shù)的要求;縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。機器人焊接技術(shù)在汽車、工程機械等行業(yè)已取得了廣泛應(yīng)用,并取得了良好的經(jīng)濟效益。隨著市場的需要大增,對焊接機器人的需要量也隨之提升,采用焊接機器人進行焊接,不但保證了焊接過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品的一致性,并且提高焊接效率和焊接質(zhì)量,對快速響應(yīng)市場需求,提升產(chǎn)品核心競爭力有重要意義。焊接機器人自動工作站發(fā)展快。
機器人工作站動作流程:將工件吊裝放置在頭尾架變位機上,通過變位機上的工裝快速定位,壓緊→啟動機器人→弧焊機器人按示教尋位焊接路徑→起弧焊接→依次焊接各條焊縫→工件焊接完畢→人工吊裝卸下工件,進行下一個循環(huán),以此類推。1在示較器上,可直觀對焊接狀況和參數(shù)進行監(jiān)控并可隨時提取焊接記錄。對每種工件都可方便地設(shè)定焊接工藝及參數(shù)(焊接程序),焊接程序可進行儲存并被隨時調(diào)用;工作時按操作者選用的焊接程序完成工件的自動焊接。在焊接中,可人為干預(yù)焊接,在焊接中途因故停止后,智能處理繼續(xù)焊接方式。機器人焊接用于自動化焊接作業(yè)。江蘇動臂機器人焊接
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點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制,至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求,這也是機器人很早只能用于點焊的原因。點焊用機器人不僅要有足夠的負載能力,而且在點與點之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準確,以減少移位的時間,提點焊高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力,取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負載的機器人就足夠了。但是,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動,電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右??紤]到機器人要有足夠的負載能力,能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接,一般都選用100~150kg負載的重型機器人。為了適應(yīng)連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能。這對電機的性能,微機的運算速度和算法都提出更高的要求。河南等離子坡口機器人焊接共同合作