散熱片鋁切削散熱片雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達(dá)到的效果，但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力，所以更多的廠商開始想到用加工機(jī)械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進(jìn)行切削到我們想要的形狀，這樣在加工過程中既不會(huì)出現(xiàn)變形，也不會(huì)使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進(jìn)入到散熱片中，也能使我們的散熱面積大化。散熱片銅切削散熱片使用了這么長時(shí)間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量，有的廠商不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁，熱傳導(dǎo)能力的成倍增加，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁，所以在加工過程中，對...

所述電機(jī)13一側(cè)同樣設(shè)置有水箱，所述殼體b9內(nèi)部的所述水冷箱14靠近所述固定銅板1的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺紋接口b15，所述螺紋接口a12與所述螺紋接口b15的位置一一對應(yīng)，在所述固定凹槽3的內(nèi)部設(shè)置有一體成型四根所述散熱條6，所述散熱條6之間的間距相等，所述散熱條6內(nèi)部為空心，且所述散熱條6內(nèi)部連接有水冷管16，且所述水冷管16的一端連接著螺紋接口a12，所述水冷管16的另一端連接著螺紋接口b15。通過本實(shí)用新型的上述方案，通過固定在散熱條6內(nèi)部的水冷管16，一端連通殼體a4里面的水冷箱14，另一端連通殼體b9里面的水冷箱14，并通過螺紋接口a12與螺紋接口b15進(jìn)行固定，由泵機(jī)11的作用，將水冷...

也通過凹部42維持與配管2之間的間隙，因此冷卻塊3能夠容易地構(gòu)成接觸區(qū)域rj和非接觸區(qū)域rs。另外，設(shè)置槽41也可以在接觸區(qū)域rj設(shè)置有多個(gè)。由此根據(jù)發(fā)熱體6產(chǎn)生的熱量和安裝發(fā)熱體6的位置等，設(shè)定配管2的形狀和設(shè)置槽41的數(shù)量，由此散熱片1能夠具備相對于發(fā)熱體6比較好的冷卻面積和接觸區(qū)域rj的位置。另外，凹部42從冷卻塊3的邊緣部3a形成到與接觸區(qū)域rj相鄰的位置。由此，通過向一個(gè)方向切削冷卻塊3，從而形成有凹部42，因此易于加工。例如，圖2所示的冷卻塊3通過從各邊緣部3a沿箭頭y方向切削而形成。另外，遍布箭頭x方向的整個(gè)區(qū)域的凹部42，通過沿箭頭x方向切削而形成。實(shí)施方式2圖6是表示本發(fā)明的...

凹部42的深度d2設(shè)定為比設(shè)置槽41的深度d1深δd深度，以使冷卻塊3與配管2分離。另外，各凹部42在從配管2的流入口21或者流出口22朝向曲管部23的方向(箭頭y方向)，從冷卻塊3的邊緣部3a設(shè)置到與設(shè)置槽41相鄰的位置為止。另外，在一面4中沿與箭頭y方向垂直的方向(箭頭x方向)形成有凹部42的范圍，可以不限定于配置有配管2的范圍，或者也可以是冷卻塊3的箭頭x方向的整個(gè)區(qū)域。形成凹部42的范圍也可以根據(jù)所需熱容量和加工的難易等適當(dāng)?shù)貨Q定。另外，雖然對凹部42設(shè)置有兩處的情況進(jìn)行了說明，但凹部42只要至少形成于一處即可。凹部42的數(shù)量和位置也可以根據(jù)發(fā)熱體6的位置和配管2的位置適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。在制...

所述電機(jī)13一側(cè)同樣設(shè)置有水箱，所述殼體b9內(nèi)部的所述水冷箱14靠近所述固定銅板1的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺紋接口b15，所述螺紋接口a12與所述螺紋接口b15的位置一一對應(yīng)，在所述固定凹槽3的內(nèi)部設(shè)置有一體成型四根所述散熱條6，所述散熱條6之間的間距相等，所述散熱條6內(nèi)部為空心，且所述散熱條6內(nèi)部連接有水冷管16，且所述水冷管16的一端連接著螺紋接口a12，所述水冷管16的另一端連接著螺紋接口b15。通過本實(shí)用新型的上述方案，通過固定在散熱條6內(nèi)部的水冷管16，一端連通殼體a4里面的水冷箱14，另一端連通殼體b9里面的水冷箱14，并通過螺紋接口a12與螺紋接口b15進(jìn)行固定，由泵機(jī)11的作用，將水冷...

散熱片編輯鎖定散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。中文名散熱片定義是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件作用使元器件發(fā)出的熱量更有效的傳導(dǎo)分類銅鋁結(jié)合散熱片相關(guān)活動(dòng)2013中國（上海）電子導(dǎo)熱散熱材料展覽會(huì)應(yīng)用電腦、電視機(jī)等目錄1材質(zhì)介紹2相關(guān)展會(huì)3分類4制程工藝?鋁擠型散熱片?鋁鑄造散熱片?鋁切削散熱片?銅切削散熱...

所述散熱條的上表面連接有銅板，而所述散熱條的兩個(gè)側(cè)表面固定連接有石墨烯層。進(jìn)一步的，所述電機(jī)與所述散熱風(fēng)扇通過聯(lián)軸器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）、通過固定在散熱條內(nèi)部的水冷管，一端連通殼體a里面的水冷箱，另一端連通殼體b里面的水冷箱，并通過螺紋接口a與螺紋接口b進(jìn)行固定，由泵機(jī)的作用，將水冷箱中的水冷在水冷管中進(jìn)行循環(huán)，從而達(dá)到將散熱條所吸收的熱量排出；（2）、通過螺絲與固定孔的作用，將散熱片進(jìn)行固定，因固定銅板為銅制，熱量則通過銅板的作用進(jìn)行傳遞；（3）、由散熱條的作用，將熱量進(jìn)行排出，通過石墨烯層的作用，可更高效的將熱量進(jìn)行導(dǎo)出；（4）、通過設(shè)置在固定凹槽內(nèi)表...

所述散熱條的上表面連接有銅板，而所述散熱條的兩個(gè)側(cè)表面固定連接有石墨烯層。進(jìn)一步的，所述電機(jī)與所述散熱風(fēng)扇通過聯(lián)軸器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）、通過固定在散熱條內(nèi)部的水冷管，一端連通殼體a里面的水冷箱，另一端連通殼體b里面的水冷箱，并通過螺紋接口a與螺紋接口b進(jìn)行固定，由泵機(jī)的作用，將水冷箱中的水冷在水冷管中進(jìn)行循環(huán)，從而達(dá)到將散熱條所吸收的熱量排出；（2）、通過螺絲與固定孔的作用，將散熱片進(jìn)行固定，因固定銅板為銅制，熱量則通過銅板的作用進(jìn)行傳遞；（3）、由散熱條的作用，將熱量進(jìn)行排出，通過石墨烯層的作用，可更高效的將熱量進(jìn)行導(dǎo)出；（4）、通過設(shè)置在固定凹槽內(nèi)表...

壓縮機(jī)211、流路切換裝置212、熱源側(cè)熱交換器213、負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301以及負(fù)載側(cè)熱交換器302通過制冷劑配管連接，從而構(gòu)成制冷劑回路的主回路210。作為制冷劑，例如使用水、氟碳化合物(fluorocarbon)、氨或者二氧化碳等。熱源單元200具備旁通回路220，用于使用制冷劑對控制裝置的發(fā)熱體6進(jìn)行冷卻。旁通回路220具有預(yù)冷熱交換器222、流量調(diào)整裝置223以及散熱片1。預(yù)冷熱交換器222與熱源側(cè)熱交換器213一體地構(gòu)成，熱源側(cè)熱交換器213的一部分作為預(yù)冷熱交換器222使用。預(yù)冷熱交換器222將從主回路210分支并流入的制冷劑冷卻。流量調(diào)整裝置223由開度可變的電子式膨脹閥等構(gòu)成，...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題所做出的，目的在于提供一種能夠防止結(jié)露并且可靠地進(jìn)行冷卻的散熱片。本發(fā)明的散熱片具備：配管，其供冷卻后的流體流動(dòng)；和冷卻塊，其在一面設(shè)置有所述配管，在另一面安裝有發(fā)熱體，在所述冷卻塊的與所述配管對置的位置形成有：接觸區(qū)域，其形成于將安裝有所述發(fā)熱體的區(qū)域投影到所述一面所得到的投影區(qū)域內(nèi)，并與所述配管接觸；和非接觸區(qū)域，其在所述配管與所述一面之間設(shè)置有間隙。根據(jù)本發(fā)明的散熱片，在冷卻塊的與配管對置的位置也形成有非接觸區(qū)域，因此會(huì)確保冷卻塊的熱容量。另外，接觸區(qū)域形成于安裝有發(fā)熱體的區(qū)域的投影區(qū)域內(nèi)，因此在周邊部過度的冷卻。因此根據(jù)本發(fā)明的散熱片，能夠結(jié)...

下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中高效散熱片的俯視圖；圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中高效散熱片的主視圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參圖1～2所示，本實(shí)...

對發(fā)熱體6安裝于冷卻塊3的**的情況進(jìn)行了說明，但并不特別地限定于此，也可以設(shè)置于任意的位置。接觸區(qū)域rj和非接觸區(qū)域rs的位置根據(jù)安裝發(fā)熱體6的位置來設(shè)定。附圖標(biāo)記說明1、101…散熱片；2…配管；3、103…冷卻塊；3a、103a…邊緣部；3x…周邊部；4、104…一面；5、105…另一面；6(6a、6b)…發(fā)熱體；7…溫度傳感器；21…入口；22…出口；23…曲管部；41、141…設(shè)置槽；42、142…凹部；200…熱源單元；210…主回路；211…壓縮機(jī)；212…流路切換裝置；213…熱源側(cè)熱交換器；214…送風(fēng)機(jī)；220…旁通回路；221…旁通配管；222…預(yù)冷熱交換器；223…流量...

所述散熱條的上表面連接有銅板，而所述散熱條的兩個(gè)側(cè)表面固定連接有石墨烯層。進(jìn)一步的，所述電機(jī)與所述散熱風(fēng)扇通過聯(lián)軸器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）、通過固定在散熱條內(nèi)部的水冷管，一端連通殼體a里面的水冷箱，另一端連通殼體b里面的水冷箱，并通過螺紋接口a與螺紋接口b進(jìn)行固定，由泵機(jī)的作用，將水冷箱中的水冷在水冷管中進(jìn)行循環(huán)，從而達(dá)到將散熱條所吸收的熱量排出；（2）、通過螺絲與固定孔的作用，將散熱片進(jìn)行固定，因固定銅板為銅制，熱量則通過銅板的作用進(jìn)行傳遞；（3）、由散熱條的作用，將熱量進(jìn)行排出，通過石墨烯層的作用，可更高效的將熱量進(jìn)行導(dǎo)出；（4）、通過設(shè)置在固定凹槽內(nèi)表...

對發(fā)熱體6安裝于冷卻塊3的**的情況進(jìn)行了說明，但并不特別地限定于此，也可以設(shè)置于任意的位置。接觸區(qū)域rj和非接觸區(qū)域rs的位置根據(jù)安裝發(fā)熱體6的位置來設(shè)定。附圖標(biāo)記說明1、101…散熱片；2…配管；3、103…冷卻塊；3a、103a…邊緣部；3x…周邊部；4、104…一面；5、105…另一面；6(6a、6b)…發(fā)熱體；7…溫度傳感器；21…入口；22…出口；23…曲管部；41、141…設(shè)置槽；42、142…凹部；200…熱源單元；210…主回路；211…壓縮機(jī)；212…流路切換裝置；213…熱源側(cè)熱交換器；214…送風(fēng)機(jī)；220…旁通回路；221…旁通配管；222…預(yù)冷熱交換器；223…流量...

但流量調(diào)整裝置223也可以設(shè)置于散熱片1的出口側(cè)。在流量調(diào)整裝置223設(shè)置于散熱片1的入口側(cè)的情況下，被預(yù)冷熱交換器222冷卻后的制冷劑在流量調(diào)整裝置223中被減壓，進(jìn)而以溫度降低了的狀態(tài)流入散熱片1?？刂蒲b置控制壓縮機(jī)211的頻率、流路切換裝置212的切換以及負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置301的開度等。另外控制裝置具備冷卻控制器230，該冷卻控制器230基于由溫度傳感器7檢測出的發(fā)熱體6的溫度，控制流量調(diào)整裝置223的開度。具體而言，冷卻控制器230控制為：在發(fā)熱體6的溫度為上限溫度以上的情況下，打開流量調(diào)整裝置223，在發(fā)熱體6的溫度為下限溫度以下的情況下，關(guān)閉流量調(diào)整裝置223。例如根據(jù)電子部件的耐熱...

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱片推入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本部分將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本實(shí)用新型的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，若干的...

只要油污不是太嚴(yán)重，對空調(diào)影響不大。2020-03-08瀏覽(402)22個(gè)回答燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器的散熱片積碳堵塞怎么清洗答:醫(yī)療衛(wèi)生精選知道專欄知道日報(bào)知道大數(shù)據(jù)知道非遺用戶芝麻...燃?xì)鉄崴鞯?..2020-03-07瀏覽(394)27個(gè)回答為什么每個(gè)LED燈都有那么大一個(gè)散熱片是不是他發(fā)熱特別的答:LED是一種半導(dǎo)體器件，其是其中的半導(dǎo)體芯片，當(dāng)芯片中的PN結(jié)超過一定的溫度（如：120度），他將不能正常工作。所以，需要保持LED芯片結(jié)溫在一定的溫度之下，才能使LED正常工作，散熱器的大小視LED功率而定，目前一般而言9平方厘米/瓦足夠芯片的散熱，隨著LED的發(fā)光效率的提高，每瓦散熱面...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題所做出的，目的在于提供一種能夠防止結(jié)露并且可靠地進(jìn)行冷卻的散熱片。本發(fā)明的散熱片具備：配管，其供冷卻后的流體流動(dòng)；和冷卻塊，其在一面設(shè)置有所述配管，在另一面安裝有發(fā)熱體，在所述冷卻塊的與所述配管對置的位置形成有：接觸區(qū)域，其形成于將安裝有所述發(fā)熱體的區(qū)域投影到所述一面所得到的投影區(qū)域內(nèi)，并與所述配管接觸；和非接觸區(qū)域，其在所述配管與所述一面之間設(shè)置有間隙。根據(jù)本發(fā)明的散熱片，在冷卻塊的與配管對置的位置也形成有非接觸區(qū)域，因此會(huì)確保冷卻塊的熱容量。另外，接觸區(qū)域形成于安裝有發(fā)熱體的區(qū)域的投影區(qū)域內(nèi)，因此在周邊部過度的冷卻。因此根據(jù)本發(fā)明的散熱片，能夠結(jié)...

所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步闡述。參照圖1至圖2，本實(shí)用新型的一種散熱片的裝管裝置，包括支架100，所述支架100上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)入料管的導(dǎo)槽200，所述導(dǎo)槽200底部為散熱片的安裝工位300，所述安裝工位300側(cè)面開有通孔310，所述通孔310外側(cè)設(shè)置有散熱片推入裝置400，所述安裝工位300后方還設(shè)置有用于推動(dòng)料管的推管裝置500，所述支架100上設(shè)置有多層儲(chǔ)料層110，所述儲(chǔ)料層110連接安裝工位300。工作時(shí)，待裝填的料管由導(dǎo)槽200落入安裝工位300，料管入口對準(zhǔn)安裝工位300側(cè)面的通孔...

凹部42的深度d2設(shè)定為比設(shè)置槽41的深度d1深δd深度，以使冷卻塊3與配管2分離。另外，各凹部42在從配管2的流入口21或者流出口22朝向曲管部23的方向(箭頭y方向)，從冷卻塊3的邊緣部3a設(shè)置到與設(shè)置槽41相鄰的位置為止。另外，在一面4中沿與箭頭y方向垂直的方向(箭頭x方向)形成有凹部42的范圍，可以不限定于配置有配管2的范圍，或者也可以是冷卻塊3的箭頭x方向的整個(gè)區(qū)域。形成凹部42的范圍也可以根據(jù)所需熱容量和加工的難易等適當(dāng)?shù)貨Q定。另外，雖然對凹部42設(shè)置有兩處的情況進(jìn)行了說明，但凹部42只要至少形成于一處即可。凹部42的數(shù)量和位置也可以根據(jù)發(fā)熱體6的位置和配管2的位置適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。在制...

目前，電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，對散熱器需求量也日益增多。如何提高散熱的效率，減小產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本，對企業(yè)在激烈的市場競爭中能否成功立足至關(guān)重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效散熱片，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本申請實(shí)施例公開了高效散熱片，包括散熱片，所述散熱片上設(shè)有穿孔，其特征在于：所述散熱片表面凸設(shè)有至少一個(gè)翅片，所述翅片與散熱片夾持形成凹槽。推薦的，在上述的高效散熱片中，所述翅片呈長條狀。推薦的，在上述的高效散熱片中，所述翅片長度為15±1mm。推薦的，在上述的高效散熱片中，所述翅片水平傾斜設(shè)置在散熱片上。推薦的，在上述的高效散...

散熱片鋁切削散熱片雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達(dá)到的效果，但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力，所以更多的廠商開始想到用加工機(jī)械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進(jìn)行切削到我們想要的形狀，這樣在加工過程中既不會(huì)出現(xiàn)變形，也不會(huì)使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進(jìn)入到散熱片中，也能使我們的散熱面積大化。散熱片銅切削散熱片使用了這么長時(shí)間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發(fā)熱量，有的廠商不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁，熱傳導(dǎo)能力的成倍增加，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁，所以在加工過程中，對...

圖7是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片101安裝有多個(gè)發(fā)熱體6a、6b的狀態(tài)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式實(shí)施方式1圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1設(shè)置于空調(diào)機(jī)400后的狀態(tài)的回路圖?？照{(diào)機(jī)400具有熱源單元200和多個(gè)負(fù)載單元300。熱源單元200具備壓縮機(jī)211、流路切換裝置212以及熱源側(cè)熱交換器213。此外熱源單元200具有控制裝置和設(shè)置于控制裝置的溫度傳感器7。壓縮機(jī)211壓縮制冷劑并使其排出。流路切換裝置212例如由四通閥等構(gòu)成，通過制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)切換制冷劑流路。熱源側(cè)熱交換器213在從壓縮機(jī)211排出的制冷劑與空氣之間進(jìn)行熱交換，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器發(fā)揮功能，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為...

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合型嵌入式散熱片的固定凹槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合型嵌入式散熱片中殼體a的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合型嵌入式散熱片中殼體b的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種復(fù)合型嵌入式散熱片散熱條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、固定銅板；2、固定孔；3、固定凹槽；4、殼體a；5、連接桿；6、散熱條；7、銅板；8、石墨烯層；9、殼體b；10、散熱風(fēng)扇；11、泵機(jī)；12、螺紋接口a；13、電機(jī)；14、水冷箱；15、螺紋接口b；16、水冷管。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對實(shí)用新型做出進(jìn)一步的描述：請...

將安裝發(fā)熱體6b的區(qū)域投影至一面104側(cè)所得到的區(qū)域?yàn)橥队皡^(qū)域rhb。在安裝有發(fā)熱體6a的區(qū)域的投影區(qū)域rha內(nèi)，形成有接觸區(qū)域rja，在安裝有發(fā)熱體6b的區(qū)域的投影區(qū)域rhb內(nèi)，形成有接觸區(qū)域rjb。在各接觸區(qū)域rja、rjb分別設(shè)置有兩個(gè)設(shè)置槽141，在冷卻塊103共計(jì)設(shè)置有4個(gè)設(shè)置槽141。另外，各接觸區(qū)域rja、rjb中的設(shè)置槽141的數(shù)量只要根據(jù)配置于冷卻塊103上的配管2的平面形狀設(shè)定即可。另外，在冷卻塊103的一面104設(shè)置有成為非接觸區(qū)域rs的三個(gè)凹部142。設(shè)置槽141以深度d1形成，凹部142的深度d2設(shè)定為比設(shè)置槽141的深度d1深δd深度，以使冷卻塊103與配管2分離。...

在確保對翅片支撐強(qiáng)度的前提下，還可有效保障散熱片的散熱效果。附圖說明圖1是本散熱片結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是本散熱片結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中，1、鋁板；1a、翅片；1b、散熱通道；1c、支撐塊；1c1、氣孔；1d、加強(qiáng)條；1d1、頭部；1d2、桿部。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本散熱片結(jié)構(gòu)包括鋁板1和一體成型在鋁板1上的翅片1a，翅片1a有多個(gè)并沿鋁板1長度方向間隔均布。翅片1a長度沿鋁板1寬度方向延伸，且翅片1a橫截面呈“>”字形。相鄰兩翅片1a之間形成一呈條狀的散熱通道1b，且散熱通道1b的長度沿...

一、自然對流散熱片設(shè)計(jì)――散熱片的設(shè)計(jì)可就包絡(luò)體積做初步的設(shè)計(jì)，然后再就散熱片的細(xì)部如鰭片及底部尺寸做詳細(xì)設(shè)計(jì)1、包絡(luò)體積2、散熱片底部厚度良好的底部厚度設(shè)計(jì)必須由熱源部分厚而向邊緣部份變薄，如此可使散熱片由熱源部份吸收足夠的熱向周圍較薄的部份迅速傳遞。底部之厚度關(guān)系底部厚度和輸入功率的關(guān)系3、鰭片形狀空氣層的厚度約2mm，鰭片間格需在4mm以上才能確保自然對流順利。但是卻會(huì)造成鰭片數(shù)目減少而減少散熱片面積。A、鰭片間格變狹窄-自然對流發(fā)生減低，降低散熱效率。鰭片間格變大-鰭片變少，表面積減少。B、鰭片角度鰭片角度約三度。鰭片形狀鰭片形狀參考值C、鰭片厚度當(dāng)鰭片的形狀固定，厚度及高度的平衡變得...

所述電機(jī)13一側(cè)同樣設(shè)置有水箱，所述殼體b9內(nèi)部的所述水冷箱14靠近所述固定銅板1的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)螺紋接口b15，所述螺紋接口a12與所述螺紋接口b15的位置一一對應(yīng)，在所述固定凹槽3的內(nèi)部設(shè)置有一體成型四根所述散熱條6，所述散熱條6之間的間距相等，所述散熱條6內(nèi)部為空心，且所述散熱條6內(nèi)部連接有水冷管16，且所述水冷管16的一端連接著螺紋接口a12，所述水冷管16的另一端連接著螺紋接口b15。通過本實(shí)用新型的上述方案，通過固定在散熱條6內(nèi)部的水冷管16，一端連通殼體a4里面的水冷箱14，另一端連通殼體b9里面的水冷箱14，并通過螺紋接口a12與螺紋接口b15進(jìn)行固定，由泵機(jī)11的作用，將水冷...

從而提高翅片1a的抗沖擊能力，來延長使用壽命；其次，在支撐塊1c上貫穿設(shè)置呈多邊形的氣孔1c1，在確保對翅片1a支撐強(qiáng)度的前提下，還可有效保障散熱片的散熱效果。進(jìn)一步說明，如圖1和圖2所示，鋁板1上還一體成型有加強(qiáng)條1d，且加強(qiáng)條1d位于散熱通道1b內(nèi)，每個(gè)支撐塊1c的兩端均設(shè)置有加強(qiáng)條1d，且加強(qiáng)條1d延伸至與對應(yīng)的支撐塊1c相連接，以加強(qiáng)支撐塊1c的強(qiáng)度，來提高其對翅片1a的支撐效果。如圖1所示，加強(qiáng)條1d呈t形，該加強(qiáng)條1d由頭部1d1和桿部1d2組成，且頭部1d1和桿部1d2均呈條形，頭部1d1和桿部1d2沿鋁板1長度方向分布，頭部1d1長度沿鋁板1寬度方向延伸，且頭部1d1一端延伸至...

只要油污不是太嚴(yán)重，對空調(diào)影響不大。2020-03-08瀏覽(402)22個(gè)回答燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器的散熱片積碳堵塞怎么清洗答:醫(yī)療衛(wèi)生精選知道專欄知道日報(bào)知道大數(shù)據(jù)知道非遺用戶芝麻...燃?xì)鉄崴鞯?..2020-03-07瀏覽(394)27個(gè)回答為什么每個(gè)LED燈都有那么大一個(gè)散熱片是不是他發(fā)熱特別的答:LED是一種半導(dǎo)體器件，其是其中的半導(dǎo)體芯片，當(dāng)芯片中的PN結(jié)超過一定的溫度（如：120度），他將不能正常工作。所以，需要保持LED芯片結(jié)溫在一定的溫度之下，才能使LED正常工作，散熱器的大小視LED功率而定，目前一般而言9平方厘米/瓦足夠芯片的散熱，隨著LED的發(fā)光效率的提高，每瓦散熱面...