烘焙隧道爐的安裝和調(diào)試也需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在安裝烘焙隧道爐時,需要確保設(shè)備的水平度和垂直度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時,還需要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和性能要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)整加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分的參數(shù),確保設(shè)備的烘焙效果和生產(chǎn)效率達(dá)到比較好狀態(tài)。在安裝和調(diào)試過程中,需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保設(shè)備的安全和可靠運(yùn)行。烘焙隧道爐的售后服務(wù)也是用戶選擇設(shè)備的重要考慮因素之一。良好的售后服務(wù)可以為用戶提供及時的技術(shù)支持和維修服務(wù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應(yīng)該選擇具有完善售后服務(wù)體系的廠家,了解廠家的售后服務(wù)內(nèi)容和承諾,確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠得到及時的維修和解決。同時,用戶還可以通過與廠家的溝通和交流,了解設(shè)備的使用和維護(hù)方法,提高設(shè)備的使用壽命和性能。烘烤室寬度多在 80 - 140cm,為食品烘烤留足空間 。廣東食品隧道爐報價
隧道爐的熱對流加熱方式優(yōu)勢:熱對流加熱方式在隧道爐中起著關(guān)鍵作用。通過風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動,熱空氣不斷沖刷食品表面,實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。熱對流加熱的優(yōu)勢在于能夠快速帶走食品表面的濕氣,使食品表面干燥,同時保證熱量均勻分布在爐內(nèi)。對于一些體積較大或形狀不規(guī)則的食品,熱對流能夠確保食品各個部位都能充分受熱,避免出現(xiàn)局部過熱或過冷的現(xiàn)象。例如,在烘烤大型蛋糕坯時,熱對流使熱空氣在蛋糕周圍均勻流動,使蛋糕內(nèi)部組織受熱均勻,膨脹一致,口感更加細(xì)膩。此外,熱對流加熱還能加快食品的烘烤速度,提高生產(chǎn)效率,在保證食品質(zhì)量的前提下,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。安徽面包隧道爐定做快速升溫的烘焙隧道爐,縮短預(yù)熱時間,提高生產(chǎn)效率。
隧道爐對餅干烘烤的影響:餅干的烘烤在隧道爐中有著獨(dú)特的工藝要求。隧道爐的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對于餅干烘烤尤為關(guān)鍵,熱空氣的快速循環(huán)能夠使餅干表面的水分迅速蒸發(fā),同時確保餅干內(nèi)部水分均勻散失,從而使餅干口感酥脆。在烘烤過程中,不同類型的餅干,如韌性餅干、酥性餅干,對烘烤溫度和時間的要求有所差異。韌性餅干需要相對較低的溫度和較長的烘烤時間,以使其內(nèi)部充分熟透且保持一定的韌性;酥性餅干則需要較高的溫度和較短的烘烤時間,快速定型并形成酥脆的口感。隧道爐通過靈活調(diào)節(jié)溫度和輸送速度,能夠滿足各種餅干的烘烤需求,并且在大規(guī)模生產(chǎn)中,能夠保證每一批次餅干的質(zhì)量一致性,為餅干生產(chǎn)企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的烘烤解決方案。
食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 食品級材料應(yīng)用:食品隧道爐的材料選擇嚴(yán)格遵循 GB 14443-2007 標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)膽采用 304 不銹鋼(耐腐蝕性強(qiáng))或鍍鋁板(熱反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠(厚度 50mm),熱導(dǎo)率≤0.025W/(m?K),表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質(zhì),配備自潤滑軸承,避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 衛(wèi)生設(shè)計(jì):為滿足食品衛(wèi)生要求,隧道爐采用傾斜式爐底(坡度 3°)和可拆卸式導(dǎo)流板,便于清潔。關(guān)鍵部位(如進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)濾網(wǎng))設(shè)置快速拆裝結(jié)構(gòu),支持 CIP(原位清洗)系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊(波長 254nm,輻照強(qiáng)度≥100μW/cm2),使菌落總數(shù)下降 99.9%。隔熱層設(shè)計(jì)減少熱量散失,節(jié)能同時降低爐體表面溫度 。
食品隧道爐與傳統(tǒng)烘箱的對比優(yōu)勢:相較于傳統(tǒng)批次式烘箱,食品隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)模式使效率提升 3-5 倍。以面包生產(chǎn)為例,隧道爐日產(chǎn)能可達(dá) 50 噸,而傳統(tǒng)烘箱為 10 噸。此外,隧道爐的溫度均勻性(±2℃)較傳統(tǒng)烘箱(±15℃)提升 7 倍,產(chǎn)品不良率降低 20%。食品隧道爐的選型要點(diǎn) - 產(chǎn)能計(jì)算:產(chǎn)能計(jì)算需考慮物料密度、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ×η,其中 W 為網(wǎng)帶寬度(m),H 為物料厚度(m),V 為輸送速度(m/min),ρ 為物料密度(kg/m3),η 為填充系數(shù)(0.6-0.8)。例如,W=1.5m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,η=0.7,產(chǎn)能 Q=2520kg/h。配備觀察窗的烘焙隧道爐,方便隨時查看烘焙品狀態(tài)。廣東中餅隧道爐廠家
多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可同時烘烤多類食品,提升空間利用 。廣東食品隧道爐報價
隧道爐的結(jié)構(gòu) - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、導(dǎo)流板組成,作用是均勻分布熱量并提高熱效率。離心風(fēng)機(jī)提供循環(huán)動力,風(fēng)量可通過變頻器調(diào)節(jié);風(fēng)道分為頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)或側(cè)送風(fēng)結(jié)構(gòu),配合導(dǎo)流板使熱風(fēng)呈 “之” 字形穿過物料,避免死角;在食品隧道爐中,常設(shè)置上下雙層風(fēng)道,確保面包、餅干等物料上下表面均勻受熱;在電子隧道爐中,采用層流送風(fēng)技術(shù),風(fēng)速控制在 0.5~2m/s,防止微小元件被氣流吹移。隧道爐在電子行業(yè)的應(yīng)用 - PCB 烘干:在 PCB(印刷電路板)生產(chǎn)中,隧道爐用于阻焊油墨固化和表面涂層干燥。阻焊工序后,油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分鐘,隧道爐通過紅外預(yù)熱區(qū)、熱風(fēng)對流區(qū)、冷卻區(qū)三段式設(shè)計(jì),確保油墨均勻固化,避免爆板或色差。輸送系統(tǒng)采用耐高溫網(wǎng)帶或不銹鋼鏈板,承載 PCB 板平穩(wěn)運(yùn)行,配合氮?dú)獗Wo(hù)裝置(可選),防止銅箔氧化??販鼐?±1℃,溫度均勻性≤±2℃,滿足高精度 PCB 生產(chǎn)需求,是電子組裝線的關(guān)鍵設(shè)備。廣東食品隧道爐報價