隧道爐的工作原理 - 熱源系統(tǒng):隧道爐的熱源系統(tǒng)是動力單元,不同熱源類型決定了加熱方式和效率。電加熱隧道爐通過電阻絲、石英管或紅外加熱管將電能轉化為熱能,具有控溫精細、清潔環(huán)保的特點,適用于對溫度均勻性要求高的電子元件烘干;燃氣隧道爐利用天然氣、液化氣等燃料燃燒產生熱量,通過熱交換器或直接燃燒加熱空氣,具有加熱速度快、運行成本低的優(yōu)勢,常見于食品烘烤和建材干燥;電磁加熱隧道爐則通過電磁感應原理加熱金屬物料,熱效率高達 90% 以上,適用于金屬表面處理和合金燒結。熱源系統(tǒng)與風機配合,形成循環(huán)熱風,確保爐內溫度均勻分布。自動報警的烘焙隧道爐,出現故障及時提示,便于快速檢修。江蘇自動隧道爐價格
電熱式隧道爐的特性:電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨特優(yōu)勢。它以電能作為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能。電熱元件一般采用質量的電阻絲或加熱管,具有升溫速度快、溫度控制精細的特點。其溫度控制精度可達 ±1℃,能為食品烘烤提供極為穩(wěn)定的溫度環(huán)境,這對于對溫度要求苛刻的烘焙產品,如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外,電熱式隧道爐的操作相對簡單,易于實現自動化控制,通過 PLC 智能型控制系統(tǒng),可輕松實現對溫度、輸送速度等參數的精確調節(jié),并且能預存多組參數,方便在不同產品生產時快速切換,提高生產效率,同時其清潔衛(wèi)生,不會產生燃燒廢氣等污染物,符合現代食品生產的環(huán)保要求。重慶烘焙隧道爐連續(xù)化作業(yè)模式,大幅提升烘焙生產效率,節(jié)省人力 。
隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實現對溫度、濕度、風速、輸送速度的精細控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測溫儀實時反饋,控溫精度可達 ±1℃(中低溫段);濕度控制通過除濕機或蒸汽發(fā)生器調節(jié),適用于食品烘干等對濕度敏感的工藝;風速控制通過變頻風機調節(jié),確保熱風循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯網功能,可遠程監(jiān)控設備狀態(tài)、實時記錄工藝數據,支持生產過程追溯和故障預警。
烘焙隧道爐在面包店和糕點店中的應用也非常普遍。這些店鋪通常需要生產大量的面包和糕點,以滿足顧客的需求。烘焙隧道爐能夠為這些店鋪提供高效、穩(wěn)定的烘焙設備,提高生產效率和產品質量。同時,烘焙隧道爐的占地面積小,操作簡便,適合于店鋪的空間和人員配置。烘焙隧道爐的節(jié)能環(huán)保性能對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展非常重要。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應該選擇具有良好節(jié)能環(huán)保性能的產品。例如,可以選擇采用先進的節(jié)能技術和環(huán)保材料的烘焙隧道爐,降低能耗和環(huán)境污染。同時,用戶還可以通過合理的操作和維護,提高設備的節(jié)能環(huán)保性能,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。配備觀察窗,可實時查看食品烘焙狀態(tài),靈活調整參數 。
烘焙隧道爐在面包生產中的應用非常普遍。烘焙隧道爐的另一個特點是溫度均勻性好。在烘焙過程中,溫度的均勻性對于食品的質量至關重要。烘焙隧道爐通過合理的風道設計和加熱元件布局,能夠確保爐內各個部位的溫度均勻一致。這樣可以避免食品在烘焙過程中出現局部過熱或欠熱的情況,保證了食品的色澤、口感和營養(yǎng)成分的均勻性。同時,烘焙隧道爐還可以根據不同的食品種類和烘焙要求,精確控制爐內的溫度曲線,以滿足不同客戶的需求。烘烤室寬度多在 80 - 140cm,為食品烘烤留足空間 。浙江糕點隧道爐制造商
烘焙隧道爐配備先進的傳動系統(tǒng),烤盤傳輸平穩(wěn),無卡頓。江蘇自動隧道爐價格
食品隧道爐的選型要點 - 工藝匹配:不同食品需匹配不同的隧道爐類型。例如,高水分含量食品(如面包)需選擇熱風循環(huán)型,堅果類需選擇微波輔助型,速凍食品需選擇多層網帶型。某企業(yè)通過定制 “微波 + 熱風” 復合隧道爐,使即食粥的生產效率提升 40%。食品隧道爐的安裝與調試:安裝前需確保地基平整度誤差≤2mm/m,連接燃氣 / 電力管道和控制系統(tǒng)線纜。調試步驟包括空載試運行(檢查輸送同步性)、分段升溫測試(溫差≤±3℃)、負載測試(紅外熱像儀檢測溫度均勻性)。某工廠通過優(yōu)化導流板角度,使餅干上色均勻度從 75% 提升至 98%。江蘇自動隧道爐價格