網(wǎng)站導(dǎo)航
陜西煤礦井下實(shí)拍：硬巖截齒單日損耗從 20 把降到 6 把！
在陜西某煤礦幽深的巷道里，轟鳴的采煤機(jī)正與堅(jiān)硬的巖層展開(kāi) “較量”。曾幾何時(shí)，每掘進(jìn)一米，都伴隨著高昂的截齒損耗代價(jià)，單日 20 把截齒的消耗讓開(kāi)采成本居高不下。而如今，這里卻上演了一場(chǎng)驚人的轉(zhuǎn)變 —— 硬巖截齒單日損耗從 20 把銳減至 6 把，這一突破不僅為煤礦生產(chǎn)帶來(lái)效益，更標(biāo)志著煤礦開(kāi)采技術(shù)邁向新臺(tái)階。
走進(jìn)煤礦井下，巷道內(nèi)潮濕悶熱，采煤機(jī)的轟鳴聲震耳欲聾。采煤機(jī)司機(jī)王師傅操作著設(shè)備，熟練地引導(dǎo)著截齒深入巖層。他感慨道：“以前截齒損耗大，經(jīng)常要停機(jī)更換，不僅耽誤時(shí)間，還增加了我們的工作量?，F(xiàn)在損耗降下來(lái)了，采煤效率提高。” 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員介紹，以往由于巖層硬度高，普通截齒難以承受的沖擊和摩擦，頻繁損壞成為制約開(kāi)采效率的瓶頸。
為解決這一難題，煤礦聯(lián)合科研團(tuán)隊(duì)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析，從截齒的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。采用新型硬質(zhì)合金材料，增強(qiáng)截齒的耐磨性和抗沖擊性；改進(jìn)截齒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使其能更好地適應(yīng)復(fù)雜的巖層環(huán)境。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的調(diào)試與改進(jìn)，終于實(shí)現(xiàn)了截齒損耗的大幅降低。
截齒損耗的降低，直接帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益的提升。據(jù)初步估算，每年截齒采購(gòu)成本就能節(jié)省數(shù)百萬(wàn)元。同時(shí)，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高了采煤效率，增加了煤炭產(chǎn)量。此外，損耗降低還減少了井下工人更換截齒的頻次，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步保障了工人的作業(yè)安全。
這一成果的取得，是煤礦企業(yè)不斷追求技術(shù)創(chuàng)新、推動(dòng)安全生產(chǎn)的生動(dòng)體現(xiàn)。未來(lái)，煤礦將繼續(xù)加大科研投入，探索更多降本增效的新技術(shù)、新方法，為煤炭行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。這場(chǎng)發(fā)生在煤礦井下的 “截齒”，不僅改變了煤礦的生產(chǎn)面貌，更預(yù)示著煤炭開(kāi)采行業(yè)朝著智能化、高效化方向加速邁進(jìn)。
公司信息
訪(fǎng)問(wèn)官網(wǎng)
我要咨詢(xún)
每日熱詞
