普通螺紋螺距對照表 上海錦瑞
普通螺紋螺距對照表
一、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
普通螺紋的螺距標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)以下兩個(gè)**規(guī)范:
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GB/T 193-2003《普通螺紋直徑與螺距系列》:中國國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了公稱直徑1mm至300mm的普通螺紋(包括粗牙和細(xì)牙螺紋)的直徑與螺距組合。
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ISO 261:1998《普通螺紋直徑與螺距系列》:國際標(biāo)準(zhǔn),與GB/T 193-2003技術(shù)內(nèi)容一致,確保全球互換性。
二、螺距對照表
以下為常見公稱直徑的粗牙和細(xì)牙螺距對照表(單位:mm):
公稱直徑(D) | 粗牙螺距(**系列) | 細(xì)牙螺距(可選系列) |
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M1 | 0.25 | 0.2 |
M1.2 | 0.25 | 0.2 |
M1.6 | 0.35 | 0.2 |
M2 | 0.4 | 0.25 |
M2.5 | 0.45 | 0.35 |
M3 | 0.5 | 0.35 |
M4 | 0.7 | 0.5 |
M5 | 0.8 | 0.5 |
M6 | 1.0 | 0.75、0.5 |
M8 | 1.25 | 1.0、0.75、0.5 |
M10 | 1.5 | 1.25、1.0、0.75、0.5 |
M12 | 1.75 | 1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M14 | 2.0 | 1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M16 | 2.0 | 1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M18 | 2.5 | 2.0、1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M20 | 2.5 | 2.0、1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M22 | 2.5 | 2.0、1.5、1.25、1.0、0.75、0.5 |
M24 | 3.0 | 2.0、1.5、1.0、0.75 |
M27 | 3.0 | 2.0、1.5、1.0、0.75 |
M30 | 3.5 | 3.0、2.0、1.5、1.0、0.75 |
注:
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粗牙螺紋:每個(gè)公稱直徑下的*大螺距,是優(yōu)先選用的系列。
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細(xì)牙螺紋:每個(gè)公稱直徑下的較小螺距選項(xiàng),適用于對防松要求高、薄壁零件連接或受沖擊、振動(dòng)載荷的部位。
三、選擇原則與應(yīng)用場景
1. 優(yōu)先選用**系列
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原則:始終優(yōu)先選用**系列的直徑和該直徑下的粗牙螺紋(如M8、M10、M12等)。
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理由:**系列是標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)先推薦的組合,具有*佳的互換性和經(jīng)濟(jì)性。
2. 強(qiáng)度與工藝性
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粗牙螺紋:
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優(yōu)點(diǎn):牙型高度大,抗剪切強(qiáng)度高,對螺紋零件的強(qiáng)度削弱較小,制造容易,不易脫扣。
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適用場景:常規(guī)機(jī)械連接、家具組裝、非關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。
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細(xì)牙螺紋:
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優(yōu)點(diǎn):螺距小,升角小,自鎖性好(防松性能優(yōu)于粗牙),更適用于薄壁件、微調(diào)機(jī)構(gòu)、承受動(dòng)載荷或需要良好密封性的場合(常配合密封墊使用)。
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缺點(diǎn):對加工精度要求較高,成本略高。
3. 空間限制
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細(xì)牙螺紋:在軸向空間受限或需要較大螺紋深度時(shí),細(xì)牙螺紋可能是更好的選擇。
4. 特殊要求
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密封需求:細(xì)牙螺紋配合密封劑或密封墊使用,密封效果更佳。
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抗疲勞:細(xì)牙螺紋的應(yīng)力集中系數(shù)較低,適用于需要抗疲勞的場合。
5. 應(yīng)用示例
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粗牙螺紋:M10×1.5粗牙螺栓用于連接兩塊10mm厚的鋼板,適用于建筑、機(jī)械制造中的普通結(jié)構(gòu)件。
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細(xì)牙螺紋:M8×1.0細(xì)牙螺栓用于連接精密儀器的部件,適用于電子設(shè)備內(nèi)部零件連接(因空間緊湊且對震動(dòng)敏感)。
四、錦瑞公司螺母產(chǎn)品支持
錦瑞公司提供符合國標(biāo)和ISO標(biāo)準(zhǔn)的普通螺紋產(chǎn)品,支持定制化服務(wù):
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材質(zhì):碳鋼(Q235)、不銹鋼(304/316)、合金鋼(40Cr、35CrMo)。
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表面處理:熱鍍鋅(5-300μm)、達(dá)克羅、電鍍鋅。
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定制服務(wù):支持特殊規(guī)格、螺距組合及材質(zhì)定制。
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質(zhì)量認(rèn)證:ISO 9001、IATF 16949認(rèn)證,PICC全球責(zé)任險(xiǎn)。
聯(lián)系錦瑞公司:
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王經(jīng)理:15900845109
通過以上對照表和選擇原則,您可以根據(jù)具體工況(如載荷、環(huán)境、成本)選擇*合適的螺紋公稱直徑及螺距組合,確保連接件的可靠性與安全性。